一.昆玉機械密封的工作原理

　　昆玉機械密封是靠一對或數對垂(chui)直于軸作相對滑動的端(duan)面(mian)在流體壓力和(he)補償(chang)機(ji)構的彈(dan)力（或磁力）作用下保持(chi)貼合(he)并(bing)配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。

　　二.昆玉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過(guo)熱水100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴(jing)，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或(huo)錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹脂石墨。

　　7.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴(jing)，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類(lei)及(ji)用途

　　密封(feng)(feng)材料應滿(man)足(zu)密封(feng)(feng)功能的(de)要求。由(you)于被(bei)密封(feng)(feng)的(de)介質不(bu)同(tong)(tong)，以及設備的(de)工作條件不(bu)同(tong)(tong)，要求密封(feng)(feng)材料的(de)具有不(bu)同(tong)(tong)的(de)適應性(xing)。對密封(feng)(feng)材料的(de)要求一般是：

　　1.材料致密性(xing)好，不易泄露介質。

　　2.有適當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆裂(lie)。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油(you)等(deng)介(jie)質中能長期工(gong)作，其體(ti)積和硬度變(bian)化(hua)小，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔(rou)軟性(xing)。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取(qu)材容易。

　　橡膠是最常用的密封(feng)材(cai)料。除橡膠外，適合于做密封(feng)材(cai)料的還有石(shi)墨等，聚四(si)氟乙烯以及各種密封(feng)膠等。

　　四.昆玉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸向(xiang)竄動量不允許大于0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位(wei)在安裝時應(ying)保(bao)持清(qing)潔(jie)，密封(feng)零件(jian)應(ying)進行清(qing)洗，密封(feng)端面完(wan)好無損，防止雜(za)質和灰塵帶入密封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使昆玉機械密封摩(mo)擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂一層清潔(jie)的(de)機械油(you)，以(yi)便能順利(li)安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓(ya)蓋時(shi)，擰緊(jin)螺絲必須受力均勻，保(bao)證(zheng)靜(jing)環端面與軸心線的垂直要求。

　　6.安裝后用(yong)手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上(shang)靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后(hou)用(yong)手盤(pan)動(dong)轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重(zhong)感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必須(xu)充滿介質，以防止干(gan)摩(mo)擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照昆玉機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封(feng)相接(jie)觸的(de)(de)(de)表面(mian)應涂一層清潔的(de)(de)(de)機械(xie)油(you)，要特別(bie)注意機械(xie)油(you)的(de)(de)(de)選(xuan)擇對于不同的(de)(de)(de)輔(fu)助密封(feng)材質，避(bi)免造成O型圈侵(qin)油(you)膨(peng)脹或加速老化(hua)，造成密封(feng)提前失效(xiao)。

　　五.機械(xie)軸封有哪三個密(mi)(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)(mi)封點(dian)的密(mi)(mi)封原理

　　動環與靜環之(zhi)(zhi)間(jian)的(de)密(mi)(mi)封(feng)：是靠(kao)彈性(xing)元件(jian)（彈簧(huang)、波紋管等）和密(mi)(mi)封(feng)液體壓(ya)力(li)在相對運動的(de)動環和靜環的(de)接(jie)觸面（端(duan)面）上產生一適(shi)當的(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩個光(guang)潔(jie)、平(ping)直的(de)端(duan)面緊密(mi)(mi)貼合；端(duan)面間(jian)維持(chi)一層極薄的(de)液體膜(mo)而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)作用。這層膜(mo)具有液體動壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)和潤滑端(duan)面的(de)作用。兩端(duan)面之(zhi)(zhi)所以必須高度光(guang)潔(jie)平(ping)直是為了給(gei)端(duan)面創造完(wan)美貼合和使(shi)比壓(ya)均勻的(de)條件(jian)，這是相對旋(xuan)轉密(mi)(mi)封(feng)。

　　六.昆玉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種昆玉機械密封的新技術，進展較快，有下列的昆玉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在昆玉機械密封的密(mi)封端面上(shang)開了各種各樣的流槽(cao)，以產生(sheng)流體(ti)靜、動壓(ya)效(xiao)應，現在還在不斷(duan)更新。

　　零泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)密(mi)封(feng)技術過去總認為接(jie)(jie)觸式和非接(jie)(jie)觸式機械密(mi)封(feng)不(bu)可能達到零泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開槽密(mi)封(feng)技術，提出零泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)非接(jie)(jie)觸式機械端面密(mi)封(feng)的新概念，并已用(yong)于核電(dian)站潤(run)滑(hua)油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體密(mi)封(feng)技術這(zhe)類密(mi)封(feng)是將開(kai)槽密(mi)封(feng)技術用(yong)于氣體密(mi)封(feng)。上游(you)泵送(song)密(mi)封(feng)技術即利用(yong)密(mi)封(feng)面(mian)上開(kai)流槽將下游(you)少量泄(xie)漏流體泵送(song)回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)結(jie)(jie)構特點是(shi)(shi)(shi)：采用(yong)淺槽，且(qie)膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)槽的(de)深(shen)均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤滑槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組(zu)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承載部分(fen)。也(ye)可以說開槽密(mi)(mi)封(feng)(feng)是(shi)(shi)(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽軸承的(de)結(jie)(jie)合。其優點是(shi)(shi)(shi)泄漏量(liang)小(xiao)(xiao)（甚至無泄漏）、膜厚大，消除接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)小(xiao)(xiao)。熱(re)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術(shu)它(ta)是(shi)(shi)(shi)利用(yong)各(ge)種形(xing)狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)槽，造成(cheng)局部熱(re)變形(xing)，以產(chan)生流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)承載能力(li)的(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)動(dong)(dong)力(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接昆玉金屬波紋管昆玉機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)分為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)。另外(wai)還有平(ping)行面密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機械密封沖洗方案及特點

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成，保(bao)持和改善潤(run)滑(hua)等(deng)，當沖(chong)(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有(you)冷卻作(zuo)用。沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)方(fang)式主(zhu)要(yao)有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封介質，由泵的(de)出(chu)口端通(tong)過管(guan)路(lu)引入密封腔。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流(liu)體(ti)，p1稍(shao)大于p進，當溫度高或(huo)有雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)上設(she)置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密(mi)封(feng)介質，由泵的出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗(xi)后通過管路流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流(liu)體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設(she)置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口(kou)端通過(guo)管(guan)路(lu)引入密封腔，沖(chong)洗后(hou)再經管(guan)路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管(guan)路(lu)上設(she)置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)于(yu)清潔(jie)流體，且p1與p進(jin)和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與(yu)被(bei)密封介質(zhi)相容的清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)至(zhi)密封腔進行沖(chong)洗(xi)。

　　2.2應用：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液壓力(li)應比被密封(feng)(feng)介質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流量應保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)需要，不會產生對(dui)密封(feng)(feng)件(jian)的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需控制密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液的(de)(de)(de)流速(su)應小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)漿狀(zhuang)液體須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液與(yu)密封(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)差值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機械(xie)密封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液進入(ru)和排出密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位置，應設置在密封(feng)(feng)端面附(fu)近(jin)，且應在靠近(jin)動環(huan)側，為(wei)了(le)防(fang)止石(shi)墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷(leng)卻不均引起溫(wen)差變形，以(yi)及雜(za)質(zhi)堆(dui)積和結焦等，可采(cai)用切向(xiang)引入(ru)或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液可以(yi)是熱水或(huo)蒸氣。