嵐皋機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在嵐皋機械密封上！

　　嵐皋機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫嵐皋機械密封，耐高壓、耐腐蝕嵐皋機械密封，耐顆粒介質嵐皋機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的嵐皋機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的嵐皋機械密封。

　　選型的(de)主要參數(shu)有(you)：密封腔體(ti)壓(ya)力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)的(de)特性(xing)以(yi)及安(an)裝密封的(de)有(you)效(xiao)空間等(deng)。

　　1.根據密封(feng)腔體壓力，確定密封(feng)結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單(dan)端(duan)面(mian)或雙(shuang)端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工(gong)作速度，確(que)定(ding)采用旋轉式(shi)(shi)或靜(jing)止式(shi)(shi)，流體動壓式(shi)(shi)或非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等嵐皋機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效空間(jian)，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.嵐皋機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械(xie)密封部位(wei)的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳(tiao)動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與(yu)密封端蓋結(jie)合的(de)定位(wei)端面對軸（或軸套）表(biao)面的(de)跳動公(gong)差最(zui)大(da)不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的(de)確(que)認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封(feng)是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要仔(zi)細地(di)與總裝(zhuang)圖對照，零件數量(liang)是否齊(qi)全(quan)。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的(de)機械密封，其彈簧有(you)左、右旋之(zhi)分，須按轉軸的(de)旋向來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式(shi)、機器(qi)的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但其安裝要領幾乎都(dou)相同(tong)，安裝步驟和(he)注意事項如(ru)下(xia)：

　　（1）安裝尺寸(cun)的(de)確定

　　安(an)裝時，應按產品的使用說明(ming)書或樣本，保證機械密封的安(an)裝尺(chi)寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛刺，軸(zhou)承(cheng)狀況良好；密(mi)封件(jian)、軸(zhou)、密(mi)封腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干凈。

　　為減(jian)少摩(mo)擦阻(zu)力，軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)機械密封(feng)的(de)部位要薄(bo)薄(bo)地涂上(shang)一層油，以(yi)進(jin)行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈的(de)相溶性(xing)，若(ruo)不宜用油，可涂肥皂(zao)水。浮裝(zhuang)(zhuang)式(shi)靜環不帶防轉銷的(de)結構，不宜涂油，應干式(shi)裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意(yi)不要與軸相碰(peng)，然后將(jiang)動(dong)環組(zu)件(jian)裝(zhuang)入。彈簧(huang)座或傳動(dong)座的緊定螺釘(ding)應分幾次均勻(yun)擰(ning)緊。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋(gai)之(zhi)前，用手推補償環作(zuo)軸向(xiang)壓(ya)(ya)縮，松開后補償環能自動(dong)彈回無卡滯現象，然后將壓(ya)(ya)蓋(gai)螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度偏高、過低(di)、或含(han)有(you)雜質顆(ke)粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時，必須(xu)采(cai)取相應的阻(zu)封、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤車(che)，注意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正(zheng)常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是否對中，軸承部位的潤滑油加法是否適當，配管是否正確。

　　（4）運轉前(qian)首(shou)先將介(jie)質、冷(leng)卻水(shui)閥門打(da)開(kai)，檢查(cha)密封腔(qiang)內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否(fou)正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉動引起(qi)的異(yi)常(chang)轉矩，以及異(yi)常(chang)響聲和過(guo)熱現象。