一.嵐皋機械密封的工作原理

　　嵐皋機械密封是靠(kao)一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直于軸作相(xiang)對(dui)(dui)滑動的(de)端面在流(liu)體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作用(yong)下(xia)保持(chi)貼合并配以輔助密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.嵐皋機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)石(shi)墨，碳(tan)化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金(jin)石墨(mo)，酚醛(quan)塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液(ye)態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，含(han)顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密(mi)封(feng)材(cai)料的種類及用途(tu)

　　密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)應(ying)滿足(zu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)功(gong)能的要求(qiu)。由于被(bei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)的介質不(bu)同(tong)，以及設備(bei)的工作條件不(bu)同(tong)，要求(qiu)密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的具有不(bu)同(tong)的適(shi)應(ying)性。對密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料(liao)(liao)的要求(qiu)一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有適(shi)當的機械強(qiang)度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫下不軟化，不分解，低(di)溫下不硬(ying)化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能(neng)好，在酸、堿、油(you)等介質中能(neng)長期(qi)工作，其(qi)體積和硬度變化小，且(qie)不粘附在金屬表(biao)面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結合(he)的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性(xing)好，經久耐用(yong)。

　　9.加工(gong)制造方便，價(jia)格(ge)便宜，取(qu)材(cai)容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是(shi)最常用的(de)密封(feng)(feng)材料(liao)。除(chu)橡(xiang)膠(jiao)外，適合于(yu)做密封(feng)(feng)材料(liao)的(de)還(huan)有石(shi)墨(mo)等，聚四氟(fu)乙(yi)烯以及各種密封(feng)(feng)膠(jiao)等。

　　四.嵐皋機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫米，軸向竄動量(liang)不(bu)允許大于(yu)0.1毫米。

　　2.設備的密封(feng)部位在(zai)安(an)裝時應(ying)保持清(qing)潔，密封(feng)零件應(ying)進行清(qing)洗，密封(feng)端(duan)面完好無損，防止(zhi)雜質和灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使嵐皋機械密封摩(mo)擦付破損(sun)而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械油，以便(bian)能(neng)順利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋(gai)時，擰緊螺(luo)絲必須(xu)受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂直要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后(hou)用手推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈活(huo)移動(dong)，并(bing)有一(yi)定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介質，以防(fang)止(zhi)干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照嵐皋機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密(mi)(mi)封相接觸(chu)的表面應涂一層清潔的機械油，要特別注(zhu)意機械油的選(xuan)擇對(dui)于不同的輔助密(mi)(mi)封材質，避免造(zao)成O型(xing)圈侵油膨脹或加速老(lao)化，造(zao)成密(mi)(mi)封提前失效。

　　五.機械軸封(feng)(feng)有哪(na)三個密(mi)封(feng)(feng)點，及這三個密(mi)封(feng)(feng)點的密(mi)封(feng)(feng)原理

　　動(dong)環與靜環之間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)：是靠(kao)彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋管等）和(he)密(mi)封(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜環的(de)(de)(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上產生一(yi)適當的(de)(de)(de)壓(ya)緊力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩個(ge)光(guang)潔、平直(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)面(mian)間維持一(yi)層極薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜而(er)達到密(mi)封(feng)的(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜具(ju)有(you)液體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)面(mian)之所以(yi)必須高(gao)度光(guang)潔平直(zhi)是為了給端(duan)面(mian)創(chuang)造完(wan)美貼合和(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是相對旋轉密(mi)封(feng)。

　　六.嵐皋機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種嵐皋機械密封的新技術，進展較快，有下列的嵐皋機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在嵐皋機械密封的(de)密封端面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以產生流體靜(jing)、動壓(ya)效應，現(xian)在還在不斷(duan)更新(xin)。

　　零泄漏密封(feng)(feng)技術過(guo)去總認(ren)為(wei)接(jie)觸式(shi)和非(fei)接(jie)觸式(shi)機械密封(feng)(feng)不可能達到零泄漏（或(huo)無泄漏）。以(yi)色列(lie)利(li)用(yong)開槽密封(feng)(feng)技術，提出零泄漏非(fei)接(jie)觸式(shi)機械端面密封(feng)(feng)的新概念，并已用(yong)于核(he)電站潤滑油泵(beng)中(zhong)。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)這類密(mi)(mi)封(feng)是將開槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)用(yong)于氣(qi)(qi)體(ti)(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游泵送密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面上開流(liu)槽將下游少量(liang)泄漏流(liu)體(ti)(ti)泵送回上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)封的結構特點是：采用(yong)淺槽(cao)，且膜(mo)(mo)厚(hou)和流槽(cao)的深(shen)均屬微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封壩和周向(xiang)(xiang)密(mi)(mi)封堰組成密(mi)(mi)封和承載部(bu)分。也可以說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)封是平面(mian)(mian)密(mi)(mi)封和開(kai)槽(cao)軸承的結合(he)。其優點是泄漏量小（甚至無泄漏）、膜(mo)(mo)厚(hou)大，消除接觸摩(mo)擦(ca)、功耗和發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)密(mi)(mi)封技術它(ta)是利用(yong)各種形(xing)狀較深(shen)的密(mi)(mi)封面(mian)(mian)流槽(cao)，造成局部(bu)熱(re)(re)變形(xing)，以產生流體(ti)動(dong)力楔效應。這種具有流體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)承載能力的密(mi)(mi)封，稱之為熱(re)(re)流體(ti)動(dong)力楔密(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接嵐皋金屬波紋管嵐皋機械密封技術。

　　多端面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監(jian)控密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗的目的在于(yu)防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣囊形成(cheng)，保持和改善潤滑等，當沖洗液(ye)溫(wen)度較低時，兼有冷卻(que)作(zuo)用(yong)。沖洗的方式主要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口端(duan)通過管(guan)路引入密封腔。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體(ti)，p1稍大(da)于(yu)p進，當溫度高或(huo)有雜(za)質時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作(zuo)主機的被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵(beng)的出口(kou)端引入密(mi)封(feng)腔，沖(chong)洗后通(tong)過管路流回泵(beng)入口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可(ke)在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封(feng)介(jie)質，由(you)泵(beng)的(de)出口端通過管(guan)路引入(ru)密封(feng)腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵(beng)入(ru)口。p1<p出，當(dang)溫度高(gao)或(huo)有雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用(yong)：冷卻效(xiao)果優于前(qian)兩種(zhong)，用(yong)于清潔流體，且(qie)p1與(yu)p進和p出相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系(xi)統與被密封介質相(xiang)容(rong)的清(qing)潔流體至(zhi)密封腔進行沖洗。

　　2.2應用(yong)(yong)：外(wai)沖洗(xi)(xi)(xi)液壓(ya)力應比被密封(feng)(feng)(feng)介(jie)質大0.05~0.1MPa，適用(yong)(yong)于(yu)(yu)介(jie)質為高溫(wen)或(huo)固體顆粒的(de)場合。沖洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流量(liang)應保(bao)證帶走熱量(liang)，還需(xu)(xu)滿(man)足沖洗(xi)(xi)(xi)的(de)需(xu)(xu)要(yao)(yao)，不會產(chan)生(sheng)對密封(feng)(feng)(feng)件的(de)沖蝕。為此，需(xu)(xu)控制密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)壓(ya)力和沖洗(xi)(xi)(xi)的(de)流速，一般清潔沖洗(xi)(xi)(xi)液的(de)流速應小(xiao)于(yu)(yu)5m/s;含有顆粒的(de)漿狀液體須小(xiao)于(yu)(yu)3m/s，為達到上(shang)述的(de)流速值(zhi)，沖洗(xi)(xi)(xi)液與密封(feng)(feng)(feng)腔壓(ya)力的(de)差(cha)(cha)值(zhi)應<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端(duan)面(mian)機械密封(feng)(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)(xi)液進入和排出密封(feng)(feng)(feng)腔的(de)孔口位(wei)置，應設置在密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近(jin)，且應在靠(kao)近(jin)動環(huan)側，為了防止石墨環(huan)被沖蝕或(huo)因冷卻不均(jun)引(yin)起溫(wen)差(cha)(cha)變形(xing)，以(yi)及(ji)雜(za)質堆積和結(jie)焦等，可采用(yong)(yong)切向引(yin)入或(huo)多點沖洗(xi)(xi)(xi).必要(yao)(yao)時，沖洗(xi)(xi)(xi)液可以(yi)是(shi)熱水或(huo)蒸氣(qi)。