老新鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在老新鎮機械密封上！

　　老新鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫老新鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕老新鎮機械密封，耐顆粒介質老新鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的老新鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的老新鎮機械密封。

　　選型的(de)主(zhu)要參數(shu)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)特性以(yi)及(ji)安裝密封的(de)有效(xiao)空間等。

　　1.根據密(mi)封腔(qiang)體(ti)壓力，確(que)定密(mi)封結(jie)構(gou)采用平(ping)衡型或非(fei)平(ping)衡型，單(dan)端面或雙(shuang)端面等。

　　2.根(gen)據工作速(su)度，確定(ding)采(cai)用旋轉(zhuan)式或(huo)靜止(zhi)式，流體(ti)動壓式或(huo)非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等老新鎮機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的(de)有效(xiao)空間，確定采用多彈(dan)(dan)簧(huang)或單彈(dan)(dan)簧(huang)或波形彈(dan)(dan)簧(huang)，內(nei)裝式或外裝式。

　　1.老新鎮機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封部位的軸（或(huo)軸套）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體與密封端蓋結(jie)合的定位端面對(dui)軸（或軸套(tao)）表(biao)面的跳動公差最大不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密(mi)封(feng)件的確認

　　（1）確認所安裝的密封是否與要求的型(xing)號一致。

　　（2）安裝前(qian)要仔細(xi)地與(yu)總(zong)裝圖對照(zhao)，零(ling)件數量是否(fou)齊全。

　　（3）采用并圈(quan)彈簧傳動(dong)的機械密封，其彈簧有左、右(you)旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝方(fang)法隨機械密封(feng)型(xing)式、機器的種類不(bu)同(tong)而有(you)所不(bu)同(tong)，但其(qi)安裝要領(ling)幾乎都相同(tong)，安裝步驟和注意事項如下(xia)：

　　（1）安裝尺寸的(de)確定

　　安(an)裝時，應(ying)按(an)產(chan)品(pin)的使用說明(ming)書或樣本，保(bao)證機械密封的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋應無毛(mao)刺，軸(zhou)承狀況良好；密封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密封(feng)腔、壓蓋都(dou)應該(gai)清洗干(gan)凈(jing)。

　　為減少(shao)摩(mo)擦阻力，軸上(shang)(shang)安裝(zhuang)(zhuang)機械密封的部位要薄薄地(di)涂(tu)(tu)上(shang)(shang)一層油(you)(you)，以進行潤滑，考慮到(dao)橡膠O形圈(quan)的相溶(rong)性(xing)，若不(bu)宜用油(you)(you)，可(ke)涂(tu)(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜(jing)環不(bu)帶(dai)防(fang)轉銷的結(jie)構(gou)，不(bu)宜涂(tu)(tu)油(you)(you)，應干式裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與(yu)壓蓋一起(qi)裝在軸上，注意不要與(yu)軸相碰，然(ran)后將動環組件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾(ji)次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓蓋之前，用手推補(bu)償環作軸向壓縮，松開后補(bu)償環能(neng)自(zi)動彈(dan)回無卡滯(zhi)現象(xiang)，然(ran)后將壓蓋螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度偏高(gao)、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆、有毒時，必須采(cai)取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻(que)、過濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)(zhuan)前用(yong)手盤車，注意(yi)轉(zhuan)(zhuan)矩是否過(guo)大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋向(xiang)，聯軸器(qi)是(shi)(shi)否對中，軸承部(bu)位的潤滑油加法是(shi)(shi)否適(shi)當，配管是(shi)(shi)否正(zheng)確。

　　（4）運轉前首先將介質、冷卻(que)水閥門打開，檢(jian)查密封腔內的(de)氣(qi)體是否(fou)全排出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然后開機(ji)運行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正(zheng)常(chang)穩(wen)定，有無(wu)因軸轉動引起的異常(chang)轉矩，以(yi)及異常(chang)響聲和過熱(re)現象(xiang)。