拉孜機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在拉孜機械密封上！

　　拉孜機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫拉孜機械密封，耐高壓、耐腐蝕拉孜機械密封，耐顆粒介質拉孜機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的拉孜機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的拉孜機械密封。

　　選型的(de)(de)主要參數有：密(mi)封腔體壓力（MPa）、流體溫(wen)度（℃）、工作速度（m/s）、流體的(de)(de)特性以及(ji)安裝密(mi)封的(de)(de)有效空間(jian)等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確定密(mi)封結構采用平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端(duan)面或雙端(duan)面等。

　　2.根據工作速度，確定采(cai)用旋轉(zhuan)式或(huo)靜止(zhi)式，流體動壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等拉孜機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密封的有效空(kong)間，確定(ding)采用多(duo)彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波(bo)形(xing)彈(dan)簧，內裝式或外(wai)裝式。

　　1.拉孜機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封(feng)部位的軸（或軸套）的徑向跳(tiao)動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向(xiang)竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端蓋結(jie)合的(de)定位(wei)端面對(dui)軸（或軸套(tao)）表(biao)面的(de)跳動(dong)公差最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的(de)確(que)認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封是否與要(yao)求的型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前要(yao)仔細地與(yu)總(zong)裝(zhuang)圖對照(zhao)，零件數(shu)量是(shi)否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈(quan)彈簧傳動的機(ji)械密封，其彈簧有左(zuo)、右旋(xuan)之分，須(xu)按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械(xie)密封型式、機器的種類不同而有所(suo)不同，但(dan)其安(an)裝要領幾乎都相同，安(an)裝步驟和注意事項如(ru)下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝時(shi)，應按產(chan)品的使用說明書(shu)或樣本，保證機械密(mi)封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀況良好；密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都(dou)應(ying)該清洗干凈(jing)。

　　為減少摩擦(ca)阻力，軸上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封的部(bu)位要薄薄地涂(tu)上一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到(dao)橡膠(jiao)O形圈的相溶性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂(zao)水。浮(fu)裝(zhuang)(zhuang)式(shi)(shi)靜環不(bu)帶(dai)防轉(zhuan)銷的結(jie)構，不(bu)宜涂(tu)油，應干式(shi)(shi)裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與(yu)壓蓋(gai)一起裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上(shang)，注(zhu)意(yi)不要與(yu)軸(zhou)(zhou)相(xiang)碰，然后將(jiang)動環(huan)組件裝(zhuang)入。彈簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的(de)緊(jin)定螺釘應分幾次均勻擰緊(jin)。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋之前，用手(shou)推補償環作軸(zhou)向壓(ya)(ya)縮(suo)，松開后(hou)補償環能自動彈回無(wu)卡(ka)滯現象，然后(hou)將(jiang)壓(ya)(ya)蓋螺拴均勻(yun)地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫(wen)度偏高(gao)、過(guo)低、或(huo)含有(you)雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時，必須采取相應的阻封(feng)、沖洗、冷卻、過(guo)濾(lv)等措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰及不(bu)正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸器是(shi)否(fou)對中，軸承部位的潤滑油(you)加法是(shi)否(fou)適當，配管是(shi)否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首先將介質、冷卻水閥門打開，檢查密封腔內的氣體(ti)是否全排出，防止靜(jing)壓引起(qi)泄漏，然后(hou)開機運(yun)行。

　　（5）開車后工(gong)作(zuo)是否正常穩(wen)定(ding)，有無因軸轉(zhuan)動引起的異常轉(zhuan)矩，以及異常響聲(sheng)和過熱現象。