一.拉孜機械密封的工作原理

　　拉孜機械密封是靠一(yi)對(dui)或數對(dui)垂直于軸作(zuo)相對(dui)滑動的端面在(zai)流體壓(ya)力(li)和(he)補(bu)償(chang)機構的彈(dan)力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下(xia)保持貼合并配以輔助密封而達(da)到阻漏的軸封裝置。

　　二.拉孜機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，青銅，酚(fen)醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤(run)滑油、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂(zhi)或錫銻合金石墨，酚醛(quan)塑料(liao)。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)；

　　靜(jing)環：浸青銅或(huo)樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類(lei)及用途(tu)

　　密(mi)封材(cai)(cai)(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)封功能的要求。由于被密(mi)封的介(jie)質不(bu)同，以及設(she)備的工作條(tiao)件(jian)不(bu)同，要求密(mi)封材(cai)(cai)(cai)料(liao)的具有不(bu)同的適(shi)應性。對密(mi)封材(cai)(cai)(cai)料(liao)的要求一(yi)般是：

　　1.材料致(zhi)密性好，不易泄露介質。

　　2.有適當的(de)機械強(qiang)度(du)(du)和硬度(du)(du)。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟(ruan)化，不分解，低(di)溫(wen)下(xia)不硬化，不脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好(hao)，在(zai)(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中(zhong)能長期工作，其體積(ji)和硬度變化小，且不(bu)粘附(fu)在(zai)(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨(mo)性好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面(mian)結合的(de)柔軟(ruan)性。

　　8.耐老(lao)化性好，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造方(fang)便，價(jia)格便宜(yi)，取材(cai)容易(yi)。

　　橡(xiang)膠是(shi)最常(chang)用的密封(feng)材(cai)料(liao)。除橡(xiang)膠外，適合于做密封(feng)材(cai)料(liao)的還有石(shi)墨等，聚四氟乙烯(xi)以及(ji)各(ge)種(zhong)密封(feng)膠等。

　　四.拉孜機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄(cuan)動(dong)量(liang)不允(yun)許(xu)大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備(bei)的(de)密(mi)封(feng)部(bu)位(wei)在安裝時應(ying)保持清潔(jie)，密(mi)封(feng)零件應(ying)進(jin)行清洗，密(mi)封(feng)端(duan)面(mian)完好無損，防止雜(za)質(zhi)和灰(hui)塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部(bu)位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使拉孜機械密封摩擦(ca)付(fu)破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在與密封(feng)相(xiang)接觸的表(biao)面應涂一(yi)層清潔的機械油，以便能(neng)順利安裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均(jun)勻，保證靜環端(duan)面與軸心線的垂(chui)直要(yao)求。

　　6.安裝(zhuang)后用手(shou)推動動環，能使動環在軸上(shang)靈活移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用(yong)手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應無(wu)輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充(chong)滿介質，以防止干摩(mo)擦而使密封(feng)失效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照拉孜機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封相(xiang)接觸的(de)表面應(ying)涂一層(ceng)清潔的(de)機械油，要(yao)特(te)別注意(yi)機械油的(de)選(xuan)擇(ze)對于不同(tong)的(de)輔助(zhu)密封材質，避免(mian)造(zao)成O型(xing)圈侵油膨脹或加速老化(hua)，造(zao)成密封提前失效(xiao)。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)，及這三(san)個(ge)密封(feng)點(dian)的密封(feng)原理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密封(feng)(feng)：是靠彈性(xing)元(yuan)件（彈簧、波紋(wen)管等(deng)）和(he)(he)(he)密封(feng)(feng)液體壓(ya)(ya)(ya)力(li)在(zai)相對運動(dong)(dong)的(de)(de)(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和(he)(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上(shang)產生一(yi)適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊密貼(tie)合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持一(yi)層極(ji)薄的(de)(de)(de)液體膜而達到密封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層膜具有液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，它起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)(he)(he)潤(run)滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須(xu)高度光(guang)潔(jie)平直是為了給(gei)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完美貼(tie)合和(he)(he)(he)使比壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是相對旋轉密封(feng)(feng)。

　　六.拉孜機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種拉孜機械密封的新技術，進展較快，有下列的拉孜機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在拉孜機械密封的(de)密封端面上開(kai)了各種各樣(yang)的(de)流槽，以產生流體靜、動壓(ya)效(xiao)應，現在還在不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)密封技(ji)術過去總認為接觸(chu)式(shi)和非接觸(chu)式(shi)機械密封不(bu)可(ke)能(neng)達到零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)（或(huo)無泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用(yong)開(kai)槽密封技(ji)術，提出(chu)零(ling)泄(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)非接觸(chu)式(shi)機械端面(mian)密封的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)技術用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)(mi)封(feng)。上游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技術即利用(yong)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上開流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄漏流體(ti)泵送回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)(mi)封(feng)的(de)結構(gou)特(te)點(dian)是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)槽(cao)的(de)深均屬微(wei)米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承(cheng)載(zai)部分。也可以說開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)的(de)結合(he)。其優點(dian)是(shi)泄漏(lou)量(liang)小（甚(shen)至(zhi)無泄漏(lou)）、膜厚大，消除(chu)接(jie)觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱(re)量(liang)小。熱(re)流(liu)體(ti)(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利用(yong)各種形狀較(jiao)深的(de)密(mi)(mi)封(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局部熱(re)變(bian)形，以產生流(liu)體(ti)(ti)(ti)動力楔效應。這種具(ju)有流(liu)體(ti)(ti)(ti)動壓承(cheng)載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之為熱(re)流(liu)體(ti)(ti)(ti)動力楔密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接拉孜金屬波紋管拉孜機械密封技術。

　　多(duo)端面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)(feng)、中(zhong)間環(huan)密(mi)封(feng)(feng)、多(duo)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)。另外(wai)還有平行面(mian)密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技(ji)(ji)術(shu)等。

　　七.機(ji)械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖(chong)洗(xi)(xi)的目(mu)的在(zai)于防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣囊形成(cheng)，保持(chi)和改善潤滑等(deng)，當沖(chong)洗(xi)(xi)液(ye)溫度(du)較低時，兼有冷(leng)卻(que)作用。沖(chong)洗(xi)(xi)的方式主(zhu)要有如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密(mi)(mi)封介(jie)質，由泵(beng)的出口端通過管路引入密(mi)(mi)封腔。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，p1稍大于p進，當溫度高或有雜(za)質時(shi)，可在(zai)管路上設(she)置冷卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主(zhu)機的被密(mi)(mi)封(feng)介質，由泵的出口(kou)端(duan)引入(ru)密(mi)(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入(ru)口(kou)。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當(dang)溫度高或有雜(za)質時(shi)，可(ke)在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口(kou)端通過管路(lu)引(yin)入密(mi)封腔(qiang)，沖洗(xi)后再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器(qi)、過濾(lv)器(qi)等(deng)。

　　（2）應用：冷卻(que)效(xiao)果(guo)優于(yu)前兩(liang)種，用于(yu)清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近時(shi)。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入(ru)外系統與被密封介質相容的(de)清潔流體至密封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用：外(wai)沖洗液(ye)(ye)(ye)壓力(li)應(ying)比被(bei)密封(feng)(feng)介(jie)(jie)質大0.05~0.1MPa，適用于介(jie)(jie)質為(wei)高溫(wen)或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走(zou)熱量，還需(xu)滿足(zu)沖洗的(de)(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生(sheng)對密封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖蝕。為(wei)此，需(xu)控(kong)制(zhi)密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)(he)沖洗的(de)(de)(de)流(liu)速，一(yi)般(ban)(ban)清潔沖洗液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)小(xiao)于5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須(xu)小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述(shu)的(de)(de)(de)流(liu)速值，沖洗液(ye)(ye)(ye)與密封(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)<0.5mpa，一(yi)般(ban)(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對雙端面機(ji)械密封(feng)(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖洗液(ye)(ye)(ye)進(jin)入和(he)(he)排出密封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)設(she)置在(zai)密封(feng)(feng)端面附近(jin)，且應(ying)在(zai)靠近(jin)動環側，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖蝕或(huo)因(yin)冷卻不均(jun)引起溫(wen)差變形，以及雜質堆積和(he)(he)結焦等，可(ke)采(cai)用切向引入或(huo)多(duo)點沖洗.必要時，沖洗液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是(shi)熱水或(huo)蒸氣。