一.蓮湖機械密封的工作原理

　　蓮湖機械密封是靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)相對滑動的端面在流體(ti)壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持(chi)貼合并(bing)配以(yi)輔助密封(feng)而達到阻漏(lou)的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.蓮湖機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨，青(qing)銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環(huan)：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹(shu)脂石(shi)墨(mo)，碳(tan)化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱(re)水(shui)100度

　　動(dong)環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹(shu)脂石墨，碳化鎢(wu)，金(jin)屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，常溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金(jin)石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢；

　　靜環：浸青(qing)銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)(you)、潤滑油(you)(you)、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種(zhong)類(lei)及用途(tu)

　　密封(feng)材(cai)(cai)料應滿(man)足(zu)密封(feng)功能的(de)要求(qiu)。由于被密封(feng)的(de)介質不(bu)(bu)同，以及設(she)備(bei)的(de)工作(zuo)條件(jian)不(bu)(bu)同，要求(qiu)密封(feng)材(cai)(cai)料的(de)具(ju)有不(bu)(bu)同的(de)適(shi)應性。對密封(feng)材(cai)(cai)料的(de)要求(qiu)一般(ban)是：

　　1.材料致(zhi)密(mi)性好，不易泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有(you)適當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好(hao)，永久(jiu)變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不軟化(hua)，不分(fen)解，低溫(wen)下(xia)不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油等介質(zhi)中能長期工作，其體(ti)積和硬(ying)度變化小，且不(bu)粘(zhan)附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久耐用。

　　9.加工(gong)制造方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠是(shi)最(zui)常用的(de)(de)密(mi)封材料。除橡(xiang)膠外(wai)，適合于做密(mi)封材料的(de)(de)還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以及(ji)各種密(mi)封膠等。

　　四.蓮湖機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向跳動(dong)應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動(dong)量不允許大于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的(de)密(mi)封部位在安裝時應(ying)保持清(qing)潔(jie)，密(mi)封零件應(ying)進行(xing)清(qing)洗，密(mi)封端面完(wan)好無(wu)損，防止(zhi)雜質(zhi)和灰塵(chen)帶入密(mi)封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使蓮湖機械密封摩擦付破損而密封(feng)失效。

　　4.安裝時在與密封相(xiang)接觸的(de)表面應涂一層清潔的(de)機械(xie)油，以便能順利安裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必(bi)須受(shou)力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線的垂(chui)直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安(an)裝后用手推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上(shang)靈(ling)活(huo)移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前(qian)必須(xu)充滿介質，以防止(zhi)干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照蓮湖機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面(mian)應涂(tu)一層清潔的機械油，要特別注意機械油的選擇對(dui)于不同的輔(fu)助密封材質，避免造成(cheng)(cheng)O型圈侵(qin)油膨(peng)脹或加速老化，造成(cheng)(cheng)密封提前失(shi)效。

　　五.機械軸封(feng)有(you)哪三(san)個密(mi)(mi)封(feng)點(dian)，及這三(san)個密(mi)(mi)封(feng)點(dian)的(de)密(mi)(mi)封(feng)原理(li)

　　動(dong)環與靜(jing)環之(zhi)間(jian)的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)：是(shi)靠(kao)彈(dan)性元件（彈(dan)簧(huang)、波(bo)紋管等(deng)）和(he)密(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)體(ti)壓(ya)(ya)力在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)(de)(de)接觸面（端(duan)面）上產生一適當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)緊力（比壓(ya)(ya)）使兩個光(guang)潔(jie)、平直(zhi)的(de)(de)(de)端(duan)面緊密(mi)貼(tie)合(he)；端(duan)面間(jian)維持一層極薄的(de)(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜而(er)達到密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)(de)作(zuo)用。這層膜具有液(ye)(ye)體(ti)動(dong)壓(ya)(ya)力與靜(jing)壓(ya)(ya)力，它起著平衡壓(ya)(ya)力和(he)潤滑端(duan)面的(de)(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)面之(zhi)所以必(bi)須高度光(guang)潔(jie)平直(zhi)是(shi)為了給端(duan)面創造完美貼(tie)合(he)和(he)使比壓(ya)(ya)均(jun)勻(yun)的(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封(feng)(feng)。

　　六.蓮湖機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種蓮湖機械密封的新技術，進展較快，有下列的蓮湖機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在蓮湖機械密封的(de)密封端面上開了各(ge)種各(ge)樣(yang)的(de)流槽，以產(chan)生流體(ti)靜、動壓效應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)封技術過去總認為接觸(chu)式和非接觸(chu)式機(ji)(ji)械密(mi)封不可能(neng)達到零泄(xie)漏(lou)(lou)（或無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色列利用開槽密(mi)封技術，提出零泄(xie)漏(lou)(lou)非接觸(chu)式機(ji)(ji)械端(duan)面(mian)密(mi)封的(de)新概念，并已用于核(he)電站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)(ti)密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)這(zhe)類(lei)密(mi)(mi)封是將(jiang)(jiang)開槽密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)用(yong)于氣體(ti)(ti)密(mi)(mi)封。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封技術(shu)(shu)即利用(yong)密(mi)(mi)封面上(shang)開流槽將(jiang)(jiang)下游(you)少量泄漏流體(ti)(ti)泵送回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述幾類(lei)密(mi)封(feng)(feng)的結構特點(dian)(dian)是(shi)：采用淺槽(cao)，且膜厚和流槽(cao)的深(shen)(shen)均屬(shu)微米級(ji)，并采用潤(run)滑槽(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和周(zhou)向密(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)和承載部(bu)分。也(ye)可(ke)以說(shuo)開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)密(mi)封(feng)(feng)和開槽(cao)軸承的結合。其優點(dian)(dian)是(shi)泄漏(lou)量(liang)小(xiao)（甚至無泄漏(lou)）、膜厚大，消(xiao)除接觸(chu)摩擦、功耗(hao)和發熱(re)量(liang)小(xiao)。熱(re)流體(ti)(ti)(ti)動(dong)壓密(mi)封(feng)(feng)技(ji)術它是(shi)利用各種形狀較深(shen)(shen)的密(mi)封(feng)(feng)面(mian)流槽(cao)，造成局部(bu)熱(re)變形，以產生(sheng)流體(ti)(ti)(ti)動(dong)力楔(xie)效(xiao)應。這種具有流體(ti)(ti)(ti)動(dong)壓承載能力的密(mi)封(feng)(feng)，稱之(zhi)為熱(re)流體(ti)(ti)(ti)動(dong)力楔(xie)密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接蓮湖金屬波紋管蓮湖機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)分(fen)為雙(shuang)密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)。另(ling)外還有平行(xing)面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)、監控密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)、組合密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)等。

　　七.機械(xie)密封沖洗方案及特點

　　沖洗的目的在于防止雜質(zhi)集積，防止氣囊形(xing)成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫(wen)度較低時，兼有冷(leng)卻作用。沖洗的方(fang)式主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口端通(tong)過管路引(yin)入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)清潔流(liu)體，p1稍(shao)大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可(ke)在(zai)管(guan)路上設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作(zuo)主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口端(duan)引(yin)入密封腔(qiang)，沖洗后(hou)通過(guo)管路(lu)流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且p進<p1<p出(chu)，當溫度高或有雜(za)質時，可在管路上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出口端通(tong)過(guo)管路引入(ru)密(mi)封腔，沖洗(xi)后再經管路流回泵入(ru)口。p1<p出，當(dang)溫度高或有雜質時，可在管路上(shang)設(she)置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果(guo)優于前兩種，用于清潔流體，且(qie)p1與p進和(he)p出相(xiang)接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與被密(mi)封(feng)介質相(xiang)容(rong)的清潔流體(ti)至(zhi)密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力應(ying)(ying)比被密封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為高溫或(huo)(huo)固體(ti)顆粒的(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)保證帶走熱量(liang)，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需要，不(bu)會(hui)產(chan)生對密封(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為此，需控制密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速(su)(su)，一(yi)般清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含(han)有(you)顆粒的(de)(de)漿狀(zhuang)液(ye)體(ti)須小于3m/s，為達(da)到上述的(de)(de)流速(su)(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密封(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力的(de)(de)差(cha)(cha)值應(ying)(ying)<0.5mpa，一(yi)般取0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械密封(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排出密封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置(zhi)，應(ying)(ying)設置(zhi)在密封(feng)端面(mian)附近，且應(ying)(ying)在靠近動環(huan)側，為了防止石(shi)墨環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因(yin)冷卻不(bu)均引(yin)起溫差(cha)(cha)變(bian)形，以及雜(za)質堆積和結焦等，可(ke)采用(yong)切向(xiang)引(yin)入或(huo)(huo)多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時(shi)，沖(chong)(chong)(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可(ke)以是熱水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。