黎安鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在黎安鎮機械密封上！

　　黎安鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫黎安鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕黎安鎮機械密封，耐顆粒介質黎安鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的黎安鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的黎安鎮機械密封。

　　選型的主要(yao)參數有(you)：密封(feng)腔體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流體的特性(xing)以及安(an)裝密封(feng)的有(you)效空間等。

　　1.根據密封腔體(ti)壓力，確(que)定密封結構采用平(ping)衡(heng)型(xing)或(huo)非平(ping)衡(heng)型(xing)，單端(duan)面或(huo)雙端(duan)面等。

　　2.根據工(gong)作速度，確定采用旋轉(zhuan)式或(huo)靜止式，流體動壓式或(huo)非接(jie)觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等黎安鎮機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的有效(xiao)空間(jian)，確定采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內裝式或外裝式。

　　1.黎安鎮機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位(wei)的軸（或軸套）的徑(jing)向(xiang)跳動(dong)公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不(bu)超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定(ding)位端面對軸(zhou)（或(huo)軸(zhou)套）表面的跳動公(gong)差(cha)最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封(feng)件的確認

　　（1）確(que)認所安裝的密封是(shi)否與要求的型號一致。

　　（2）安裝前(qian)要仔細(xi)地(di)與總裝圖對照，零(ling)件數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈(dan)簧傳動的機(ji)械(xie)密封，其彈(dan)簧有(you)左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密封(feng)型(xing)式、機器的(de)種(zhong)類不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但其(qi)安(an)裝要領幾(ji)乎都相同(tong)(tong)，安(an)裝步驟和注意(yi)事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安裝(zhuang)時，應按產品的(de)使用說(shuo)明書或(huo)樣本，保證(zheng)機械密封的(de)安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入前(qian)，軸（軸套）、壓蓋應(ying)無毛刺，軸承狀況良好；密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓蓋都應(ying)該清洗干凈(jing)。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝機械密封的部位要(yao)薄薄地(di)涂上一層油，以(yi)進(jin)行潤滑，考慮到橡(xiang)膠O形圈的相溶性，若不宜(yi)用(yong)油，可涂肥(fei)皂水。浮(fu)裝式靜環不帶防轉銷的結構，不宜(yi)涂油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與壓(ya)蓋一起(qi)裝在軸上，注意不(bu)要與軸相(xiang)碰(peng)，然后將動環組(zu)件(jian)裝入(ru)。彈簧(huang)座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)(jin)定螺釘應分幾次均勻擰(ning)緊(jin)(jin)。

　　在未固定壓(ya)(ya)蓋之前，用手推補(bu)償環作軸向壓(ya)(ya)縮，松(song)開后補(bu)償環能自動彈回(hui)無卡滯現象，然(ran)后將壓(ya)(ya)蓋螺(luo)拴均勻(yun)地鎖(suo)緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度(du)偏高、過(guo)低、或含(han)有(you)雜(za)質顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過(guo)濾等(deng)措施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無(wu)擦碰(peng)及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器(qi)是否(fou)對中，軸承部位的潤滑(hua)油加法(fa)是否(fou)適當(dang)，配(pei)管是否(fou)正確。

　　（4）運轉前首(shou)先將介質、冷卻水(shui)閥門打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開(kai)車后工作是否正常(chang)(chang)穩定，有無因(yin)軸轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以及異常(chang)(chang)響聲(sheng)和過熱現象。