一.黎安鎮機械密封的工作原理

　　黎安鎮機械密封是靠一對(dui)或數(shu)對(dui)垂直于(yu)軸作相對(dui)滑(hua)動的(de)(de)端面在流體壓力(li)和補償機構的(de)(de)彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用下保(bao)持貼合并配(pei)以輔助密封而達到阻(zu)漏的(de)(de)軸封裝(zhuang)置。

　　二.黎安鎮機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常溫(wen)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度(du)

　　動(dong)環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，碳化(hua)鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常溫(wen)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫銻合金石墨(mo)，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽(qi)油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸(jin)青銅或樹脂(zhi)石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及用途(tu)

　　密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料應(ying)滿足密封(feng)(feng)(feng)功能的要求。由于被密封(feng)(feng)(feng)的介質(zhi)不同，以及設備的工作條件不同，要求密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的具(ju)有(you)不同的適應(ying)性。對密封(feng)(feng)(feng)材(cai)料的要求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適當的機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和回(hui)彈(dan)性好，永久變(bian)形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不軟化(hua)，不分解，低溫(wen)下不硬化(hua)，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長(chang)期工作，其體積和硬度變化小，且不粘附在金(jin)屬表面(mian)上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性(xing)好。

　　7.具有與(yu)密封面結合的柔軟性。

　　8.耐老化性(xing)好(hao)，經(jing)久耐用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最(zui)常(chang)用(yong)的密封材(cai)料。除(chu)橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做密封材(cai)料的還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯(xi)以(yi)及各種密封膠(jiao)等。

　　四.黎安鎮機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)(zhou)的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封(feng)(feng)部位在安裝(zhuang)時應保持清潔(jie)，密封(feng)(feng)零件應進行清洗，密封(feng)(feng)端面完好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶入(ru)密封(feng)(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使黎安鎮機械密封摩擦付破損而(er)密封失效(xiao)。

　　4.安裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸的表面應涂一(yi)層清潔的機械油，以便(bian)能順利安裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環(huan)端面與軸(zhou)心線的垂直要(yao)求。

　　6.安(an)裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充(chong)滿介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦(ca)而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照黎安鎮機械密封有關標準。

　　10.安裝時(shi)在與(yu)密封相(xiang)接(jie)觸(chu)的(de)表面應涂一層清(qing)潔的(de)機(ji)械油(you)，要特別注意機(ji)械油(you)的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔助密封材(cai)質，避免造成O型圈侵油(you)膨脹或加(jia)速老化，造成密封提前(qian)失效(xiao)。

　　五.機(ji)械(xie)軸(zhou)封(feng)(feng)有哪(na)三個(ge)(ge)密封(feng)(feng)點，及這三個(ge)(ge)密封(feng)(feng)點的密封(feng)(feng)原理(li)

　　動環與(yu)靜(jing)(jing)環之間的(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性元件(jian)（彈簧、波紋(wen)管等）和密(mi)封液(ye)(ye)體壓(ya)(ya)(ya)力在相(xiang)對運動的(de)(de)動環和靜(jing)(jing)環的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生(sheng)一適當(dang)的(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)緊(jin)力（比(bi)壓(ya)(ya)(ya)）使(shi)兩(liang)個光潔、平直(zhi)(zhi)的(de)(de)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合(he)；端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維(wei)持一層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)(ye)體膜(mo)而達到密(mi)封的(de)(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜(mo)具有(you)液(ye)(ye)體動壓(ya)(ya)(ya)力與(yu)靜(jing)(jing)壓(ya)(ya)(ya)力，它(ta)起著(zhu)平衡壓(ya)(ya)(ya)力和潤滑端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩(liang)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之所以必須高度光潔平直(zhi)(zhi)是(shi)為了給(gei)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完美(mei)貼合(he)和使(shi)比(bi)壓(ya)(ya)(ya)均勻的(de)(de)條(tiao)件(jian)，這(zhe)是(shi)相(xiang)對旋(xuan)轉(zhuan)密(mi)封。

　　六.黎安鎮機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種黎安鎮機械密封的新技術，進展較快，有下列的黎安鎮機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在黎安鎮機械密封的密封端面上開了(le)各(ge)種各(ge)樣的流槽(cao)，以產生流體靜(jing)、動壓效應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)(mi)封技(ji)術過去總認(ren)為接(jie)觸式(shi)(shi)和(he)非接(jie)觸式(shi)(shi)機(ji)械(xie)密(mi)(mi)封不(bu)可能達到(dao)零(ling)泄漏(lou)（或無(wu)泄漏(lou)）。以色列利(li)用開槽密(mi)(mi)封技(ji)術，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸式(shi)(shi)機(ji)械(xie)端面密(mi)(mi)封的新概念，并已用于(yu)核(he)電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密(mi)封技術(shu)這類密(mi)封是將開槽(cao)密(mi)封技術(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)密(mi)封。上游(you)泵送(song)密(mi)封技術(shu)即利用(yong)密(mi)封面上開流槽(cao)將下游(you)少量泄(xie)漏流體(ti)泵送(song)回上游(you)。

　　上(shang)述幾(ji)類密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)結構特點是：采(cai)用(yong)(yong)淺(qian)槽(cao)，且膜厚(hou)和流(liu)槽(cao)的(de)(de)深均(jun)屬(shu)微米級，并采(cai)用(yong)(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封壩和周向密(mi)(mi)(mi)封堰(yan)組成密(mi)(mi)(mi)封和承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)部(bu)(bu)分。也可以(yi)(yi)說開槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封和開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大(da)，消除接觸摩擦、功耗(hao)和發熱量小。熱流(liu)體(ti)(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封技(ji)術它是利用(yong)(yong)各種形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封面(mian)流(liu)槽(cao)，造成局(ju)部(bu)(bu)熱變(bian)形，以(yi)(yi)產生流(liu)體(ti)(ti)動力楔效(xiao)應(ying)。這種具有(you)流(liu)體(ti)(ti)動壓(ya)承(cheng)(cheng)載(zai)(zai)能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封，稱(cheng)之為熱流(liu)體(ti)(ti)動力楔密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接黎安鎮金屬波紋管黎安鎮機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)分(fen)為雙密(mi)封(feng)、中間環密(mi)封(feng)、多密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)。另(ling)外還有平行面密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、監控密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)技(ji)(ji)術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及(ji)特點(dian)

　　沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)目的(de)(de)在(zai)于防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖(chong)(chong)洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻作用。沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特(te)點：利用工作主機(ji)的被密封(feng)介質(zhi)，由泵的出口(kou)端通(tong)過管(guan)路引入密封(feng)腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于(yu)(yu)清潔流體(ti)，p1稍大于(yu)(yu)p進，當溫度(du)高或有(you)雜質時，可在管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機(ji)的被(bei)密封(feng)介質，由泵(beng)的出口端(duan)引入密封(feng)腔，沖洗后通過管路(lu)流回(hui)泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流體，且p進(jin)<p1<p出，當溫(wen)度(du)高或有雜質(zhi)時，可在管路上設置(zhi)冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的被密封介(jie)質，由泵的出口(kou)端通(tong)過管(guan)路(lu)引入密封腔，沖洗后(hou)再(zai)經管(guan)路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管(guan)路(lu)上設(she)置冷(leng)卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷(leng)卻效果優于前兩種，用于清潔流(liu)體，且p1與p進(jin)和p出相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與(yu)被密封介質相容的清潔流體至(zhi)密封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用于介質(zhi)(zhi)為(wei)高(gao)溫或(huo)固體顆粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流量應(ying)(ying)保證(zheng)帶走熱(re)量，還需(xu)滿(man)足(zu)沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此(ci)，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)的(de)(de)流速(su)，一般清潔沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)小于5m/s;含有顆粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)體須小于3m/s，為(wei)達(da)到上述的(de)(de)流速(su)值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入和排(pai)出(chu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近動(dong)環側(ce)，為(wei)了防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均引起溫差變(bian)形(xing)，以(yi)及(ji)雜質(zhi)(zhi)堆積和結(jie)焦等，可采用切向(xiang)引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi).必要(yao)時(shi)，沖(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)是(shi)熱(re)水或(huo)蒸氣(qi)。