摩擦副由動環和靜環所組成的，是寮步鎮機械密封最重(zhong)要的(de)零件。密封的(de)壽命和工作質(zhi)量(泄漏(lou)指標)都和它有(you)直接(jie)關系。

　　寮步鎮機械密封摩擦副的材料要根據泵的工作介質的性質、工作壓力、溫度、轉動速度等因素來選擇，特別是對老產品上填料密封改裝寮步鎮機械密封或原寮步鎮機械密封的改造，合理地選用寮步鎮機械密封材料是非常重要的。當寮步鎮機械密封在(zai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質中時，它(ta)經(jing)受著化學(xue)腐(fu)蝕(shi)和電(dian)化腐(fu)蝕(shi)，尤其在(zai)摩(mo)擦面上(shang)(shang)，腐(fu)蝕(shi)率(lv)極(ji)大，這是因為(wei)端面上(shang)(shang)腐(fu)蝕(shi)生(sheng)成物剛產生(sheng)(能降低腐(fu)蝕(shi)率(lv))就(jiu)被摩(mo)擦所破壞的(de)(de)(de)緣故。這種(zhong)由耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)表層的(de)(de)(de)產生(sheng)到磨(mo)去，周期性(xing)(xing)的(de)(de)(de)循(xun)環不止,通常稱為(wei)磨(mo)蝕(shi)現象。其磨(mo)蝕(shi)速度約為(wei)無摩(mo)擦作(zuo)用(yong)表面的(de)(de)(de)腐(fu)蝕(shi)率(lv)的(de)(de)(de)10至50倍。因此，摩(mo)擦副應選擇(ze)既耐(nai)(nai)腐(fu)蝕(shi)耐(nai)(nai)磨(mo)性(xing)(xing)又好的(de)(de)(de)材料。一般來說，石墨浸(jin)漬(zi)(zi)酚(fen)醛樹脂(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)酸不耐(nai)(nai)堿(jian)，浸(jin)漬(zi)(zi)呋喃樹脂(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)酸亦耐(nai)(nai)堿(jian)，浸(jin)漬(zi)(zi)環氧樹脂(zhi)(zhi)耐(nai)(nai)堿(jian)性(xing)(xing)好，浸(jin)漬(zi)(zi)聚四(si)氟(fu)乙烯樹脂(zhi)(zhi)和陶瓷能耐(nai)(nai)強腐(fu)蝕(shi)性(xing)(xing)介(jie)質。

　　(1)當寮步鎮機械密封在高壓介質中時，由高壓介質引起的端面比壓如果超出其適應范圍,會導致液膜破壞，引起發熱和磨損;高壓易使摩擦副變形及碎裂，從而使寮步鎮機械密封失效(xiao)。要求高(gao)壓(ya)下(xia)工作的(de)(de)(de)摩擦副材料必須(xu)具有足夠的(de)(de)(de)剛度(du)及強度(du),必須(xu)考慮用硬質合金、陶瓷(ci)、噴(pen)涂陶瓷(ci)等耐壓(ya)且(qie)強度(du)和剛度(du)都高(gao)的(de)(de)(de)材料。

　　(2)在高轉速情況下，寮步鎮機械密封由于(yu)線速度(du)大，密(mi)封面上的摩擦(ca)熱和磨(mo)損加大，故摩擦(ca)副材料(liao)應采用摩擦(ca)系(xi)數(shu)較低的導熱好的陶瓷浸銅石墨等。

　　(3)當寮步鎮機械密封在高溫環境中時，如(ru)(ru)果處理不當(dang)易產生橡膠制品(pin)的老化、零件(jian)的變形(xing)等，使(shi)機(ji)械密封泄漏，應(ying)選用耐高溫的材料(liao)，如(ru)(ru)燒結氧化鋁瓷(剛玉陶瓷)、堆焊硬質(zhi)合金等。