泵類寮步鎮機械密封不嚴，產生介質泄漏現象(xiang)后，將直(zhi)接威脅石化裝置(zhi)的(de)安全性。產生泄漏的(de)原因(yin)有(you)以下幾方面(mian);

　　一是(shi)人為操(cao)作因素影響(xiang)

　　密(mi)封(feng)(feng)(feng)安裝過程中，工作人員未規(gui)范進(jin)行設(she)備密(mi)封(feng)(feng)(feng)性能(neng)的加水(shui)或(huo)靜(jing)壓(ya)試驗，無法確保密(mi)封(feng)(feng)(feng)性能(neng)。密(mi)封(feng)(feng)(feng)環壓(ya)緊與密(mi)封(feng)(feng)(feng)環存在(zai)異物或(huo)密(mi)封(feng)(feng)(feng)受損等原因，都會引起(qi)介質泄露。

　　二(er)是環境變(bian)化(hua)因素影響(xiang)

　　石化(hua)裝置(zhi)的生(sheng)產環(huan)境(jing)復雜，環(huan)境(jing)變(bian)化(hua)也會(hui)直接影響密(mi)封(feng)性能(neng)。裝置(zhi)震動會(hui)促(cu)使內部密(mi)封(feng)環(huan)等(deng)部件(jian)發生(sheng)脫落;溫(wen)度變(bian)化(hua)會(hui)促(cu)使動靜環(huan)產生(sheng)縫(feng)隙;出(chu)(chu)現憋壓或(huo)氣蝕現象，也會(hui)對(dui)密(mi)封(feng)環(huan)產生(sheng)氣化(hua)等(deng)形(xing)式的沖(chong)擊，從而出(chu)(chu)現不(bu)同范圍的泄露問(wen)題。

　　三是密封受壓(ya)影響因素

　　零部件受力(li)不均勻或受到熱量(liang)沖擊的影響等(deng)情況下，易發生(sheng)密封裝置損壞后泄(xie)露的問(wen)題。為提高(gao)泵(beng)類機械的應用(yong)價值(zhi)，避免介質泄(xie)露引起的生(sheng)產事故，加強密封改進的研究意(yi)義重大(da)。

　　泵類機械(xie)的密封裝置優化(hua)對策(ce)

　　合理選用(yong)密封(feng)材料(liao)

　　密封材料直接影響寮步鎮機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如寮步鎮機械密封的(de)(de)(de)密封(feng)圈，有(you)聚四氟乙(yi)烯(xi)與合(he)成橡膠等(deng)類型的(de)(de)(de)材(cai)料，但應用(yong)效(xiao)果(guo)不盡理想，受環境(jing)變化的(de)(de)(de)影(ying)響較大。材(cai)料生(sheng)產(chan)技術飛速(su)發展，納米材(cai)料與自(zi)潤滑合(he)金(jin)等(deng)高(gao)性(xing)能的(de)(de)(de)材(cai)料應運而生(sheng)，利用(yong)自(zi)身的(de)(de)(de)熔點低與潤性(xing)能高(gao)等(deng)優(you)勢特征(zheng)，運用(yong)在密封(feng)裝置(zhi)設計中，更(geng)利于提(ti)高(gao)泵類機(ji)械的(de)(de)(de)密封(feng)穩定性(xing)，促使(shi)泵類機(ji)械安全可靠(kao)運行。

　　強化密封控制能力(li)

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的寮步鎮機械密封體(ti)系，介質(zhi)泄(xie)露(lu)后會受動靜壓的影(ying)響，在密封端面中穿梭，通過流(liu)體(ti)流(liu)動方式形成流(liu)體(ti)膜，以往的動靜環位置同時發生(sheng)變化(hua)(hua)。而流(liu)體(ti)膜能夠控制流(liu)體(ti)流(liu)動方向，可防止動靜環發生(sheng)磨(mo)損，從(cong)而進(jin)一步強化(hua)(hua)耐受力(li)與密封能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)(lei)機械(xie)介質泄(xie)露(lu)也是管理(li)(li)(li)不(bu)到位(wei)的(de)(de)直接(jie)體(ti)現(xian)，除合理(li)(li)(li)運(yun)用新(xin)技術與(yu)新(xin)材料外(wai)，還需(xu)(xu)加強(qiang)對管理(li)(li)(li)方式的(de)(de)優化。需(xu)(xu)根據介質泄(xie)露(lu)的(de)(de)原(yuan)因與(yu)特征等情況，進一步制定與(yu)完善快速檢(jian)(jian)驗(yan)處(chu)理(li)(li)(li)機制，對工作人員的(de)(de)檢(jian)(jian)查維修(xiu)給予更(geng)多的(de)(de)信(xin)息支持，以及(ji)(ji)(ji)時(shi)處(chu)理(li)(li)(li)密封(feng)能力不(bu)足(zu)的(de)(de)問題。在管理(li)(li)(li)中首先需(xu)(xu)設定處(chu)理(li)(li)(li)規則，包括控制動(dong)靜環間的(de)(de)摩擦面積與(yu)軟(ruan)硬質材料間的(de)(de)密封(feng)面積高低及(ji)(ji)(ji)動(dong)靜環內徑尺寸等，確(que)保其密封(feng)裝(zhuang)置內部軸震動(dong)能及(ji)(ji)(ji)時(shi)得(de)到調整與(yu)補償(chang)。其次，應當(dang)提高工作人員的(de)(de)檢(jian)(jian)修(xiu)能力，貫(guan)徹(che)落實徹(che)底與(yu)到位(wei)檢(jian)(jian)修(xiu)的(de)(de)原(yuan)則，要求工作人員及(ji)(ji)(ji)時(shi)判斷故(gu)障(zhang)類(lei)(lei)型，觀察機械(xie)內部變化情況，了(le)解動(dong)靜環端(duan)(duan)面變形的(de)(de)原(yuan)因，及(ji)(ji)(ji)時(shi)采取更(geng)換(huan)端(duan)(duan)面等措施進行(xing)處(chu)理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢(jian)修(xiu)信息(xi)的共享共建，更利(li)于維(wei)護工作(zuo)的正常進行，因此(ci)應當積(ji)極設(she)立維(wei)修(xiu)數據庫，全面應用新(xin)(xin)技(ji)術與新(xin)(xin)材料等信息(xi)。同時幫(bang)助工作(zuo)人員(yuan)深入了解與學習維(wei)護與管理方面的內(nei)容，尤(you)其是維(wei)修(xiu)案例的學習，更利(li)于提高檢(jian)修(xiu)人員(yuan)的專業知識技(ji)能水平。