寮步鎮機械密封又稱端(duan)(duan)面密(mi)封，它(ta)至(zhi)少有一對垂直(zhi)于旋轉軸線的端(duan)(duan)面，該端(duan)(duan)面在(zai)流體壓力(li)及補(bu)償機械外彈力(li)的作用下，加之輔助密(mi)封的配合，與另一端(duan)(duan)面保持貼合并相(xiang)對滑(hua)動，從(cong)而(er)防止流體泄露。

　　當(dang)密(mi)封腔內的溫度超過150℃時，可(ke)能會出(chu)現以下問題：

　　1.端面摩擦熱未能被帶走，會對密封(feng)環起加(jia)熱作用，使密封(feng)端面溫度(du)過高，造成端面液(ye)膜汽化(hua)，出現干摩擦;

　　2.密封環摩擦副發生熱變形和熱裂。在檢修失效的密封動環時，會發現有貫穿整個徑向端面的裂紋及微裂紋，尤其是導熱系數低及脆性材料制造的摩擦副環更容易發生斷面熱裂。產生熱裂的原因主要是寮步鎮機械密封件(jian)的(de)(de)密封端(duan)面在(zai)回轉過程中，不斷地產生(sheng)大量的(de)(de)摩擦熱使表面凹凸不平(ping)面加速(su)了磨(mo)損。同時(shi)，熱裂都(dou)是徑向的(de)(de)，加大了泄(xie)漏的(de)(de)渠(qu)道，改(gai)變了端(duan)面間的(de)(de)壓(ya)力分(fen)布，喪失(shi)了密封的(de)(de)嚴(yan)密性，使端(duan)面泄(xie)露(lu)增加;

　　3.材(cai)料的腐蝕(shi)和磨(mo)損加快，并可能(neng)發(fa)生變質(zhi);

　　4.輔助密(mi)封圈(如氟橡膠(jiao)(jiao)、丁腈(jing)橡膠(jiao)(jiao)等)在超(chao)過許用(yong)溫(wen)度后(hou)，會迅速(su)老化(hua)、龜(gui)裂(lie)、變(bian)硬和失(shi)去(qu)彈性(xing);

　　5.彈(dan)簧疲勞強度降低。