脫硫泵屬(shu)懸臂式(shi)單級(ji)單吸(xi)離心泵，是(shi)專為輸送含有(you)細顆粒的(de)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)介(jie)質而設(she)計(ji)開發的(de)，該泵采(cai)用鋼(gang)襯超高分(fen)子量聚乙烯制成，該材(cai)質是(shi)目前新一代(dai)的(de)泵用耐(nai)腐(fu)(fu)耐(nai)磨工程塑料(liao)，其突(tu)出的(de)優(you)點是(shi)在所有(you)的(de)塑料(liao)中它具有(you)優(you)異的(de)耐(nai)磨性(xing)、耐(nai)沖(chong)擊(ji)性(xing)(尤其是(shi)耐(nai)低(di)溫(wen)沖(chong)擊(ji)).抗(kang)蠕變性(xing)(耐(nai)環境應力開裂)和耐(nai)腐(fu)(fu)蝕(shi)性(xing)。

　　脫硫寮步鎮泵用寮步鎮機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安(an)裝(zhuang)靜(jing)壓測試時泄漏。

　　在安裝和調試寮步鎮機械密封之(zhi)后(hou)，應進行(xing)靜(jing)(jing)壓(ya)測試以觀(guan)(guan)(guan)察泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量很小，則動(dong)環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)會出(chu)現問(wen)(wen)題(ti)；當(dang)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量大時(shi)，表明(ming)動(dong)環(huan)(huan)和靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)副之(zhi)間存(cun)在(zai)問(wen)(wen)題(ti)。在(zai)對泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量的(de)(de)(de)(de)初步觀(guan)(guan)(guan)察和泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)部位的(de)(de)(de)(de)判斷的(de)(de)(de)(de)基礎(chu)上(shang)，再對轉(zhuan)彎車(che)進行(xing)手動(dong)觀(guan)(guan)(guan)察，如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量沒有(you)明(ming)顯(xian)變(bian)化(hua)(hua)，則說(shuo)明(ming)密(mi)封圈存(cun)在(zai)問(wen)(wen)題(ti)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)和動(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)轉(zhuan)彎過程中泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量有(you)明(ming)顯(xian)變(bian)化(hua)(hua)，則可以得出(chu)結論，動(dong)靜(jing)(jing)環(huan)(huan)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)擦(ca)副存(cun)在(zai)問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)介(jie)(jie)質是沿軸向(xiang)噴射(she)的(de)(de)(de)(de)，則動(dong)環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)通(tong)常會出(chu)現問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)的(de)(de)(de)(de)介(jie)(jie)質噴灑到水(shui)冷孔(kong)周圍(wei)或(huo)從水(shui)冷孔(kong)中泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)出(chu)去，則靜(jing)(jing)環(huan)(huan)密(mi)封圈大多會失效

　　（2）試(shi)運行(xing)期(qi)間泄(xie)漏。

　　電廠寮步鎮脫硫泵寮步鎮機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的寮步鎮機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝寮步鎮機械密封件(jian)時過(guo)度壓(ya)縮(suo)，導致摩擦副端面(mian)嚴重(zhong)(zhong)磨損和(he)刮擦；3）動(dong)環(huan)的(de)(de)密(mi)封(feng)圈太(tai)緊，彈簧無(wu)法調(diao)節動(dong)環(huan)的(de)(de)軸向浮(fu)動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈太(tai)松。當(dang)動(dong)環(huan)沿(yan)軸向浮(fu)動(dong)時，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座中(zhong)逸出；5）工作介質中(zhong)的(de)(de)顆粒物質在運行(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)進入摩擦副，并損壞執行(xing)(xing)機(ji)構和(he)密(mi)封(feng)圈的(de)(de)端面(mian)；6）錯誤的(de)(de)設計和(he)選擇(ze)，密(mi)封(feng)端面(mian)的(de)(de)比(bi)壓(ya)低或密(mi)封(feng)材料的(de)(de)冷縮(suo)大等(deng)。以上(shang)現(xian)象(xiang)通常在試運行(xing)(xing)中(zhong)發生，有時可以通過(guo)適當(dang)調(diao)整靜(jing)環(huan)座來消除，等(deng)，但(dan)其中(zhong)大多數需要重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)組裝(zhuang)和(he)重(zhong)(zhong)新(xin)(xin)組裝(zhuang)以更換密(mi)封(feng)件(jian)

　　（3）正常運行(xing)中突然泄漏。

　　電廠脫硫泵在運行過程中突然(ran)泄(xie)漏的某些原因(yin)是(shi)(shi)正常磨(mo)損(sun)或(huo)已達到(dao)使用壽命，而大部分是(shi)(shi)由于工作(zuo)條(tiao)件發生(sheng)較(jiao)大變(bian)化或(huo)操作(zuo)和維(wei)護不當引(yin)起的，包括以(yi)下幾種(zhong)情況：

　　1)介質中(zhong)腐蝕(shi)性、聚合性、結膠性物質增多;

　　2)環境溫度(du)急劇變化(hua);

　　3)工況(kuang)頻繁(fan)變化或(huo)調(diao)整;

　　4)突然停電(dian)會故障停機(ji)等；

　　5）泵(beng)送(song)，氣(qi)蝕或(huo)壓力保持時間長，導致(zhi)密(mi)封(feng)損壞；

　　6）高回流會導致(zhi)吸入管側(ce)容(rong)器（塔，箱和水池）底部的沉沉物浮起，并損壞密(mi)封(feng)；

　　7）對較長時間停運(yun)，重新起動時沒有手動盤(pan)車，摩擦(ca)粘(zhan)連而扯壞密(mi)封(feng)面。