利國鎮機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種利國鎮機械密封件泵(beng)類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛(qian)水電機(ji)等設備的(de)關鍵部件。其密(mi)封性(xing)能(neng)和使用(yong)壽命(ming)取(qu)決于許多因(yin)素，如選型、機(ji)器(qi)的(de)精度、正確的(de)安裝使用(yong)等。

　　一、選型方法

　　利國鎮機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫利國鎮機械密封，耐高壓、耐腐蝕利國鎮機械密封，耐顆粒介質利國鎮機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的利國鎮機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的利國鎮機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體利國鎮機械密封的特性以(yi)及安裝密封的有(you)效空(kong)間等。

　　選型(xing)的(de)基本(ben)原則為：

　　1。根據(ju)密封腔體(ti)壓力(li)，確定密封結構采用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端面或雙端面等。

　　2。根據工作速度，確(que)定(ding)采(cai)用(yong)旋轉式(shi)或靜止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等利國鎮機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的(de)有效空間，確定采用多(duo)彈(dan)(dan)簧或(huo)單(dan)彈(dan)(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)(dan)簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二、機械密封(feng)的安裝與使用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以利國鎮泵用利國鎮機械密封為例)

　　(1)安裝機械(xie)密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差(cha)zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄(cuan)動不超(chao)過(guo)0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與密封(feng)端蓋結合的定位端面對軸(或(huo)軸套)表面的跳動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的(de)確認

　　(1)確認所安(an)裝的密(mi)封是否與要求的型號一致。

　　(2)安裝(zhuang)前要仔(zi)細(xi)地(di)與(yu)總裝(zhuang)圖(tu)對照，零件數量是否齊全。

　　(3)采用并圈彈簧傳動的(de)機(ji)械密(mi)封，其(qi)彈簧有左、右(you)旋(xuan)之分，須按(an)轉軸(zhou)的(de)旋(xuan)向來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)(ji)械密封型(xing)式、機(ji)(ji)器的種類(lei)不(bu)同而有所不(bu)同，但(dan)其(qi)安(an)裝要領幾(ji)乎都相(xiang)同，安(an)裝步驟和(he)注意事項如下：

　　(1)安裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸的確定安裝(zhuang)(zhuang)時，應按產品(pin)的使用說明書或樣本，保(bao)證機(ji)械密封的安裝(zhuang)(zhuang)尺(chi)寸。

　　(2)裝入前，軸(軸套)、壓蓋應刺，軸承狀況良(liang)好(hao);密封件、軸、密封腔、壓蓋都應該清洗(xi)干(gan)凈。為減少摩擦阻力，軸上安裝機(ji)械密封的(de)部位(wei)要薄薄地涂(tu)上一層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到橡(xiang)膠(jiao)O形圈(quan)的(de)相溶性，若不(bu)宜用油，可涂(tu)肥皂水。浮(fu)裝式靜(jing)環不(bu)帶防轉(zhuan)銷的(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環(huan)與壓(ya)蓋一起裝在(zai)軸上(shang)，注意(yi)不要與軸相碰(peng)，然(ran)后將(jiang)動環(huan)組件裝入。彈(dan)簧座或傳動座的緊(jin)定螺釘應分(fen)幾次均(jun)勻擰緊(jin)。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋(gai)之前，用(yong)手推補償環作軸向(xiang)壓(ya)縮，松(song)開后補償環能(neng)自動(dong)彈回無(wu)卡滯(zhi)現(xian)象(xiang)，然(ran)后將(jiang)壓(ya)蓋(gai)螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸(shu)送介質溫(wen)度(du)偏高、過低、或(huo)含有雜(za)質顆粒、易燃、易爆、有毒時(shi)，必須采取相(xiang)應的(de)阻封(feng)、沖洗、冷卻、過濾等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及(ji)不(bu)正常的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是否對中，軸承(cheng)部位的潤(run)滑(hua)油加法是否適當(dang)，配管是否正確。

　　(4)運轉前首(shou)先將介(jie)質(zhi)、冷卻水閥(fa)門(men)打開(kai)，檢(jian)查密封腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起(qi)泄(xie)漏，然后開(kai)機運行。

　　(5)開車后工作是否正常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起的異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現象。