在液體介質中工作的利國鎮機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證利國鎮機械密封穩定運轉、延長使(shi)用(yong)壽命(ming)所*的。

　　利國鎮機械密封的動、靜環(huan)之間(jian)的摩擦(ca)根(gen)據不(bu)同條件(jian)會出(chu)現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩擦面(mian)上無(wu)液體進入，因(yin)而(er)無(wu)液膜存在，僅有塵(chen)土和氧化層，以及吸附的氣體分子等。當(dang)動、靜環運(yun)轉時，其結果必然是(shi)使(shi)摩擦面(mian)發熱、磨損加劇(ju)而(er)造成泄(xie)露。

　　（2）邊界潤滑：

　　當動、靜(jing)環之間的壓力增大或者液(ye)體(ti)在(zai)摩(mo)擦面(mian)上形成液(ye)膜的能力較差時(shi)，液(ye)體(ti)將從間隙中被擠出。由于表(biao)面(mian)不是平(ping)(ping)的，而是凹凸不平(ping)(ping)，在(zai)凸出就有接(jie)觸磨(mo)損，而在(zai)凹處則(ze)保(bao)持液(ye)體(ti)的潤(run)滑(hua)性能，造(zao)成邊(bian)界(jie)潤(run)滑(hua)。邊(bian)界(jie)潤(run)滑(hua)的磨(mo)損和發(fa)熱程度(du)為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面(mian)的凹(ao)坑處存有液(ye)體，接觸面(mian)之間維持一層很(hen)薄(bo)的液(ye)膜(mo)，所以發熱和磨損情況均(jun)較好，由于動、靜環(huan)之間的液(ye)膜(mo)在其出口處有表面(mian)張(zhang)力(li)，故(gu)限制了(le)液(ye)體的泄(xie)露。

　　（4）完全液體潤(run)滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜利國鎮機械密封除外）。

　　利國鎮機械密封動、靜(jing)環之間的(de)工作(zuo)情況，大多數是處在(zai)邊界(jie)潤(run)(run)滑(hua)和半液(ye)體潤(run)(run)滑(hua)狀態下，而半液(ye)體潤(run)(run)滑(hua)能夠在(zai)摩(mo)擦系(xi)數zui小(xiao)即磨損(sun)與發熱令人滿(man)意的(de)情況下，獲得*的(de)密封效果。

　　使利國鎮機械密封能在良好的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)條件下工(gong)作(zuo)，還需(xu)從(cong)介質(zhi)特性、壓(ya)力、溫度(du)、滑(hua)動速(su)度(du)等因(yin)(yin)素綜合考慮，但選擇(ze)適當(dang)的(de)(de)(de)(de)動、靜(jing)環(huan)之間(jian)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力，合理的(de)(de)(de)(de)潤滑(hua)結(jie)構和提高(gao)動、靜(jing)環(huan)摩(mo)擦表面質(zhi)量(liang)也是(shi)保證(zheng)密(mi)封有效工(gong)作(zuo)的(de)(de)(de)(de)重(zhong)要因(yin)(yin)素。