一.麗江機械密封的工作原理

　　麗江機械密封是靠一對(dui)或數(shu)對(dui)垂直(zhi)于軸(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動的端面(mian)在流體壓力(li)(li)和補償機構的彈(dan)力(li)(li)（或磁力(li)(li)）作(zuo)用下保持貼合并配以輔助(zhu)密封(feng)而(er)達到阻漏(lou)的軸(zhou)封(feng)裝置。

　　二.麗江機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄(zhu)鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥(ni)沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度

　　動環：碳化鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳(tan)化鎢(wu)，金屬(shu)陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴(jing)，常(chang)溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂或(huo)錫銻合金(jin)石墨，酚醛塑料(liao)。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液(ye)態烴(jing)，100度

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石墨(mo)。

　　7.汽(qi)油、潤滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途

　　密封材(cai)料(liao)應(ying)滿足密封功能的(de)要求(qiu)。由于被密封的(de)介(jie)質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)工作條件(jian)不(bu)同(tong)，要求(qiu)密封材(cai)料(liao)的(de)具有不(bu)同(tong)的(de)適應(ying)性。對密封材(cai)料(liao)的(de)要求(qiu)一般(ban)是(shi)：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄(xie)露介(jie)質。

　　2.有適當(dang)的機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈(dan)性好(hao)，永久變形小。

　　4.高溫下不(bu)軟化，不(bu)分解(jie)，低溫下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能好，在酸、堿、油等介質中能長期工作，其體積和硬度變化(hua)小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數(shu)小，耐磨性好。

　　7.具有與密封面結(jie)合的(de)柔軟(ruan)性。

　　8.耐老化性好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最(zui)常用(yong)的密(mi)封材(cai)料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適(shi)合于做密(mi)封材(cai)料的還(huan)有石墨(mo)等(deng)，聚四氟(fu)乙烯以及各種密(mi)封膠(jiao)等(deng)。

　　四.麗江機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸(zhou)向竄動量不(bu)允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備(bei)的密封(feng)(feng)(feng)部位(wei)在安裝(zhuang)時應保持清(qing)潔，密封(feng)(feng)(feng)零件應進行(xing)清(qing)洗，密封(feng)(feng)(feng)端(duan)面完(wan)好無損，防止雜質和灰塵帶入密封(feng)(feng)(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使麗江機械密封摩擦付破損而密封失效(xiao)。

　　4.安(an)(an)裝時在與密封相接觸(chu)的(de)表面應涂一層(ceng)清潔的(de)機械油，以便能順利安(an)(an)裝。

　　5.安裝靜環壓蓋時，擰緊螺絲必(bi)須受力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂(chui)直要求(qiu)。

　　6.安裝后用手(shou)推動(dong)動(dong)環，能使(shi)動(dong)環在軸上靈活移動(dong)，并有(you)一(yi)定(ding)彈(dan)性。

　　7.安裝后(hou)用手盤動轉軸、轉軸應無輕(qing)重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿(man)介質，以防止干(gan)摩(mo)擦而(er)使(shi)密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照麗江機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝時在與密(mi)封(feng)相接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械(xie)油(you)，要(yao)特別注(zhu)意(yi)機械(xie)油(you)的選擇對(dui)于不同的輔(fu)助密(mi)封(feng)材(cai)質，避(bi)免造(zao)成O型圈(quan)侵油(you)膨脹(zhang)或(huo)加速老化，造(zao)成密(mi)封(feng)提前失(shi)效。

　　五.機械(xie)軸封(feng)(feng)(feng)有哪三(san)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)點，及(ji)這三(san)個(ge)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)點的密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)原理

　　動(dong)環與靜(jing)環之(zhi)間的(de)(de)密封(feng)：是靠(kao)彈性元件（彈簧(huang)、波紋管等）和(he)密封(feng)液體(ti)壓(ya)力(li)在(zai)相對(dui)運動(dong)的(de)(de)動(dong)環和(he)靜(jing)環的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適(shi)當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)）使(shi)兩個光潔、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密貼合；端(duan)面(mian)(mian)間維持一層(ceng)(ceng)極薄的(de)(de)液體(ti)膜而達到密封(feng)的(de)(de)作用。這層(ceng)(ceng)膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜(jing)壓(ya)力(li)，它(ta)起(qi)著平(ping)衡壓(ya)力(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所(suo)以必須高度光潔平(ping)直(zhi)是為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合和(he)使(shi)比壓(ya)均勻的(de)(de)條(tiao)件，這是相對(dui)旋轉密封(feng)。

　　六.麗江機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種麗江機械密封的新技術，進展較快，有下列的麗江機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在麗江機械密封的(de)密(mi)封端面(mian)上(shang)開了(le)各(ge)種各(ge)樣的(de)流槽，以產生流體靜、動(dong)壓(ya)效(xiao)應，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)漏密封(feng)技(ji)術過去(qu)總(zong)認為接觸式和(he)非接觸式機械密封(feng)不可能達(da)到(dao)零泄(xie)漏（或(huo)無泄(xie)漏）。以色列(lie)利(li)用開槽密封(feng)技(ji)術，提出零泄(xie)漏非接觸式機械端面密封(feng)的(de)新概念，并已用于核電(dian)站(zhan)潤滑油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體(ti)密(mi)封(feng)技術這類密(mi)封(feng)是將開槽密(mi)封(feng)技術用于氣體(ti)密(mi)封(feng)。上(shang)游(you)(you)泵送密(mi)封(feng)技術即利(li)用密(mi)封(feng)面上(shang)開流槽將下游(you)(you)少量(liang)泄(xie)漏流體(ti)泵送回(hui)上(shang)游(you)(you)。

　　上述幾類(lei)密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)結(jie)構特(te)點是(shi)：采用(yong)淺(qian)槽(cao)，且膜厚和流(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑(hua)槽(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)(feng)壩(ba)和周向密(mi)封(feng)(feng)(feng)堰組成密(mi)封(feng)(feng)(feng)和承(cheng)載部(bu)分。也(ye)可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)是(shi)平面密(mi)封(feng)(feng)(feng)和開槽(cao)軸承(cheng)的(de)結(jie)合。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)(lou)量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏(lou)(lou)）、膜厚大，消除(chu)接(jie)觸摩擦、功(gong)耗和發熱(re)量小(xiao)。熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)密(mi)封(feng)(feng)(feng)技術它是(shi)利(li)用(yong)各種形(xing)狀較(jiao)深的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)面流(liu)槽(cao)，造成局部(bu)熱(re)變形(xing)，以產生流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔(xie)(xie)效應。這(zhe)種具(ju)有(you)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)壓(ya)(ya)承(cheng)載能力的(de)密(mi)封(feng)(feng)(feng)，稱之為熱(re)流(liu)體(ti)動(dong)(dong)力楔(xie)(xie)密(mi)封(feng)(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接麗江金屬波紋管麗江機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)分為雙密(mi)封、中間環(huan)密(mi)封、多(duo)(duo)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)。另外還有平(ping)行面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、監控密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)、組合密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)(shu)(shu)(shu)等。

　　七.機械密封(feng)沖洗方(fang)案及(ji)特(te)點

　　沖(chong)洗的(de)目的(de)在(zai)于防(fang)止(zhi)雜質集積，防(fang)止(zhi)氣囊(nang)形成，保持和改(gai)善潤滑(hua)等，當沖(chong)洗液溫度較(jiao)低時(shi)，兼有(you)冷卻作用。沖(chong)洗的(de)方式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)(de)出口端通過(guo)管(guan)路(lu)引入密封腔。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度(du)高或(huo)有雜質時，可(ke)在管路上(shang)設置冷卻(que)器、過濾器等(deng)

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作(zuo)主機的(de)被密封介質，由泵的(de)出口(kou)端引入密封腔，沖洗后通過管(guan)路(lu)流回(hui)泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清潔流體(ti)，且p進<p1<p出，當溫(wen)度(du)高或有(you)雜質(zhi)時，可(ke)在管(guan)路(lu)上設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作主機的被密封(feng)介質，由泵的出(chu)口(kou)端通過管路引(yin)入(ru)密封(feng)腔(qiang)，沖洗后(hou)再經(jing)管路流回泵入(ru)口(kou)。p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高或有雜質時(shi)，可在管路上(shang)設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用：冷卻(que)效果優于前兩(liang)種，用于清潔流體，且p1與p進和(he)p出相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統(tong)與被密封介質相容的清(qing)潔流體至密封腔進行沖洗(xi)。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液壓力(li)應(ying)(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)(wei)高溫(wen)或(huo)(huo)固體(ti)顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)(ying)保證帶走熱(re)量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需要，不會(hui)產生對密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)(wei)此，需控制(zhi)密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)壓力(li)和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流速(su)，一般清(qing)潔(jie)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流速(su)應(ying)(ying)(ying)小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)(li)的(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)達到上(shang)述的(de)(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)(de)差(cha)值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面機械密(mi)封(feng)可(ke)取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液進入(ru)和排出密(mi)封(feng)腔的(de)(de)(de)(de)孔口(kou)位置，應(ying)(ying)(ying)設置在密(mi)封(feng)端面附(fu)近，且應(ying)(ying)(ying)在靠近動環側(ce)，為(wei)(wei)了防止(zhi)石墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)(huo)因冷卻不均引(yin)起溫(wen)差(cha)變形，以及雜(za)質(zhi)堆積和結焦(jiao)等，可(ke)采用(yong)切向引(yin)入(ru)或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是(shi)熱(re)水或(huo)(huo)蒸氣。