靈寶機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在靈寶機械密封上！

　　靈寶機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫靈寶機械密封，耐高壓、耐腐蝕靈寶機械密封，耐顆粒介質靈寶機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的靈寶機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的靈寶機械密封。

　　選型(xing)的主要參數(shu)有(you)：密封(feng)腔體(ti)(ti)壓力（MPa）、流體(ti)(ti)溫度（℃）、工作(zuo)速(su)度（m/s）、流體(ti)(ti)的特性(xing)以及安裝密封(feng)的有(you)效空間等(deng)。

　　1.根據密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)體壓(ya)力，確(que)定密(mi)(mi)封(feng)結(jie)構采用平(ping)衡(heng)(heng)型或(huo)非平(ping)衡(heng)(heng)型，單端面或(huo)雙端面等(deng)。

　　2.根(gen)據工作速度，確定采(cai)用(yong)旋轉式(shi)或(huo)靜止式(shi)，流(liu)體動壓式(shi)或(huo)非接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等靈寶機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的有效(xiao)空(kong)間，確(que)定采用多彈簧(huang)或單彈簧(huang)或波(bo)形彈簧(huang)，內裝(zhuang)式或外(wai)裝(zhuang)式。

　　1.靈寶機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封部位的軸（或軸套）的徑向(xiang)跳動公差(cha)最(zui)大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子軸向竄動(dong)不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)(mi)封腔體與密(mi)(mi)封端(duan)蓋結合的定位(wei)端(duan)面對軸(zhou)（或軸(zhou)套）表面的跳動公(gong)差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件(jian)的確認(ren)

　　（1）確認所安(an)裝的密封(feng)是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地與總裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊(qi)全。

　　（3）采用并圈彈(dan)(dan)簧傳動的機械密封，其彈(dan)(dan)簧有左、右旋之分(fen)，須按轉(zhuan)軸的旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安(an)(an)裝方法(fa)隨(sui)機械密封型式、機器的種類(lei)不同而有所不同，但其安(an)(an)裝要領(ling)幾乎(hu)都相(xiang)同，安(an)(an)裝步驟和注意事項如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸的確定

　　安裝時，應按產品(pin)的使用說明(ming)書(shu)或樣本，保證機(ji)械密封的安裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓(ya)蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況(kuang)良好(hao)；密(mi)封(feng)件(jian)、軸(zhou)、密(mi)封(feng)腔、壓(ya)蓋都(dou)應該清洗干凈(jing)。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安裝(zhuang)機(ji)械密封的(de)部位要(yao)薄薄地涂上一層油(you)，以(yi)進行潤滑，考慮(lv)到(dao)橡膠O形圈(quan)的(de)相溶性，若不(bu)宜用油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防(fang)轉(zhuan)銷的(de)結構(gou)，不(bu)宜涂油(you)，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環(huan)與壓蓋(gai)一(yi)起(qi)裝(zhuang)在軸上(shang)，注意(yi)不(bu)要與軸相碰(peng)，然后將動環(huan)組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘應分(fen)幾(ji)次均勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固定壓蓋(gai)之前，用手推補(bu)償環(huan)作軸(zhou)向壓縮，松開(kai)后補(bu)償環(huan)能自(zi)動(dong)彈回無卡滯現象，然后將壓蓋(gai)螺(luo)拴(shuan)均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送(song)介質溫度(du)偏高、過(guo)低、或含(han)有雜質顆粒、易燃(ran)、易爆、有毒(du)時，必(bi)須采取相應的阻封、沖(chong)洗、冷卻、過(guo)濾等(deng)措施。

　　（2）運轉(zhuan)前用手盤車(che)，注意轉(zhuan)矩是否過大，有(you)無擦碰及不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)(shi)否對中，軸承部位的潤(run)滑(hua)油加法是(shi)(shi)否適(shi)當，配管是(shi)(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉前首(shou)先將介質、冷卻水閥門(men)打開，檢(jian)查密封腔內的(de)氣體(ti)是否全(quan)排出(chu)，防止靜壓引起泄漏，然后開機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正(zheng)常(chang)(chang)穩定，有(you)無因軸(zhou)轉動引起的異常(chang)(chang)轉矩，以及異常(chang)(chang)響(xiang)聲和過熱現象。