靈璧機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種靈璧機械密封件泵類、反應合成釜、透平壓縮機、潛水電機等設備的(de)關(guan)鍵部件。其密封性能(neng)和(he)使(shi)用壽命取決于許(xu)多因(yin)素，如選型、機器的(de)精度、正確的(de)安裝使(shi)用等。

　　一、選型方法

　　靈璧機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫靈璧機械密封，耐高壓、耐腐蝕靈璧機械密封，耐顆粒介質靈璧機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的靈璧機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的靈璧機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體靈璧機械密封的(de)特(te)性以及(ji)安(an)裝(zhuang)密封的(de)有效空間等。

　　選(xuan)型的基(ji)本原則為(wei)：

　　1。根(gen)據密封腔體壓力，確定密封結構采用平衡型(xing)或非平衡型(xing)，單(dan)端面或雙端面等。

　　2。根(gen)據工作速度，確定采用旋轉式或靜(jing)止(zhi)式，流體(ti)動壓式或非(fei)接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等靈璧機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安(an)裝密封的有效空間(jian)，確定采用多(duo)彈(dan)(dan)簧或(huo)(huo)單彈(dan)(dan)簧或(huo)(huo)波形(xing)彈(dan)(dan)簧，內裝式或(huo)(huo)外裝式。

　　二、機械密封的(de)安(an)裝與使(shi)用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以靈璧泵用靈璧機械密封為例)

　　(1)安裝機械密封部位的軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的徑(jing)向跳(tiao)動公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子(zi)軸向(xiang)竄動不(bu)超過(guo)0.3MM。

　　(3)密(mi)封腔體與密(mi)封端(duan)蓋結合的(de)定位端(duan)面(mian)對軸(或軸套)表面(mian)的(de)跳動公差zui大不(bu)超(chao)過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確(que)認

　　(1)確(que)認所安裝的(de)密封是否與要求的(de)型號(hao)一致。

　　(2)安裝前要(yao)仔細地與總裝圖(tu)對照(zhao)，零(ling)件數量是否齊全。

　　(3)采(cai)用(yong)并圈彈(dan)簧傳動的(de)機械(xie)密封，其彈(dan)簧有(you)左、右(you)旋之分，須(xu)按轉軸的(de)旋向來選(xuan)擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)(zhuang)方法隨(sui)機械(xie)密(mi)封型式、機器的種類不(bu)同(tong)而(er)有所不(bu)同(tong)，但其安裝(zhuang)(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安裝(zhuang)(zhuang)步驟和注意事(shi)項如(ru)下：

　　(1)安(an)裝尺寸(cun)的(de)確定安(an)裝時，應(ying)按產(chan)品(pin)的(de)使用說明(ming)書或(huo)樣本，保證機械密封(feng)的(de)安(an)裝尺寸(cun)。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)(ya)蓋應(ying)刺，軸(zhou)承狀況良(liang)好;密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓(ya)(ya)蓋都(dou)應(ying)該(gai)清洗干凈(jing)。為減少摩擦阻力(li)，軸(zhou)上安裝機械密封的(de)部位要薄薄地涂上一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的(de)相(xiang)溶性，若不(bu)宜(yi)用(yong)油，可涂肥皂(zao)水。浮裝式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結構，不(bu)宜(yi)涂油，應(ying)干式裝入壓(ya)(ya)蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓(ya)蓋一起(qi)裝在軸上，注意不要與軸相碰，然后將(jiang)動(dong)環組件裝入。彈簧座(zuo)或(huo)傳動(dong)座(zuo)的(de)緊(jin)定(ding)螺釘應分(fen)幾次均勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓(ya)(ya)蓋之(zhi)前(qian)，用手推(tui)補償(chang)環(huan)作軸(zhou)向壓(ya)(ya)縮，松(song)開后(hou)補償(chang)環(huan)能(neng)自(zi)動彈回(hui)無卡(ka)滯現象，然后(hou)將壓(ya)(ya)蓋螺(luo)拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當輸(shu)送介質溫度偏高、過低、或含(han)有雜(za)質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必須采取相(xiang)應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施(shi)。

　　(2)運(yun)轉前用手盤車，注意轉矩是否(fou)過大(da)，有無擦碰(peng)及不正常(chang)的聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸器是否(fou)對中(zhong)，軸承部(bu)位(wei)的(de)潤滑(hua)油加法是否(fou)適(shi)當，配管(guan)是否(fou)正(zheng)確。

　　(4)運轉前(qian)首先將介質、冷卻水(shui)閥門(men)打開，檢查密封腔內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓引起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后工作(zuo)是否正常(chang)(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常(chang)(chang)轉(zhuan)矩(ju)，以及(ji)異常(chang)(chang)響聲(sheng)和(he)過熱現象。