靈石機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在靈石機械密封上！

　　靈石機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫靈石機械密封，耐高壓、耐腐蝕靈石機械密封，耐顆粒介質靈石機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的靈石機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的靈石機械密封。

　　選(xuan)型的主(zhu)要(yao)參數(shu)有：密封腔(qiang)體(ti)(ti)壓(ya)力（MPa）、流體(ti)(ti)溫度（℃）、工作速度（m/s）、流體(ti)(ti)的特(te)性以及安裝密封的有效空(kong)間等。

　　1.根據密(mi)封腔體壓力，確定密(mi)封結構采用(yong)平衡型或非平衡型，單(dan)端(duan)面(mian)或雙端(duan)面(mian)等。

　　2.根據工作速度，確定采(cai)用旋轉(zhuan)式(shi)或靜止式(shi)，流(liu)體動壓(ya)式(shi)或非(fei)接(jie)觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等靈石機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝密封的(de)有效空間(jian)，確定采用(yong)多(duo)彈(dan)簧(huang)或單(dan)彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)或外裝式(shi)。

　　1.靈石機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝(zhuang)機械密封(feng)部(bu)位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑向跳動(dong)公差最(zui)大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉(zhuan)子(zi)軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端蓋結合的定位端面對(dui)軸（或軸套）表面的跳動公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確認所安裝的密封(feng)是否(fou)與要(yao)求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前要仔細地(di)與(yu)總(zong)裝(zhuang)圖對照，零件數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈(quan)彈(dan)簧(huang)(huang)傳動(dong)的機械密封，其彈(dan)簧(huang)(huang)有左、右旋(xuan)之(zhi)分，須按轉軸的旋(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的(de)種(zhong)類不(bu)(bu)同而(er)有所不(bu)(bu)同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都(dou)相同，安裝(zhuang)步驟和(he)注意事項如下(xia)：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安裝時，應(ying)按產(chan)品的使用(yong)說明書或樣本，保證機(ji)械密封的安裝尺(chi)寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀(zhuang)況良好；密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔(qiang)、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力(li)，軸上安裝(zhuang)機械密封的部位(wei)要(yao)薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上一(yi)層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠O形(xing)圈(quan)的相(xiang)溶(rong)性，若不宜(yi)用油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉(zhuan)銷(xiao)的結構(gou)，不宜(yi)涂(tu)油(you)，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜環與壓(ya)蓋一起裝(zhuang)在軸上，注意不要與軸相碰，然后將動(dong)環組件裝(zhuang)入(ru)。彈簧座或傳動(dong)座的緊(jin)定螺(luo)釘應(ying)分幾(ji)次均勻(yun)擰緊(jin)。

　　在未固定壓蓋(gai)之前(qian)，用手推補(bu)償環(huan)作軸向壓縮，松開后補(bu)償環(huan)能(neng)自動(dong)彈回無卡(ka)滯現象，然后將壓蓋(gai)螺拴均勻地(di)鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送介質溫度(du)偏高(gao)、過低、或含有(you)雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必(bi)須采取相應的阻(zu)封(feng)、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措施(shi)。

　　（2）運轉前用手盤(pan)車，注意轉矩是否過(guo)大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意旋向(xiang)，聯軸器是(shi)否對(dui)中，軸承部位的潤(run)滑油加法是(shi)否適當(dang)，配(pei)管是(shi)否正確。

　　（4）運(yun)轉前(qian)首先將介質、冷(leng)卻水(shui)閥門(men)打開(kai)，檢查密(mi)封(feng)腔內的氣體是否全排(pai)出，防止靜壓引起泄漏，然(ran)后開(kai)機運(yun)行(xing)。

　　（5）開車后工作是(shi)否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引起(qi)的異常(chang)轉矩(ju)，以及異常(chang)響聲和過熱現(xian)象。