凌源泵用凌源機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保凌源機械密封使(shi)用的穩定性和長期性。整理(li)了在試(shi)車前(qian)后(hou)，以及泵啟動運轉中的優化操(cao)作。

　　1、試車前準備工(gong)作。

　　①檢查泵(beng)的各連(lian)接(jie)螺(luo)(luo)栓及地腳(jiao)螺(luo)(luo)栓是否有(you)松(song)動現(xian)象;

　　②檢查軸承潤滑(hua)油是(shi)否(fou)充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干(gan)轉，檢查(cha)是否輕重(zhong)均勻(yun)，并(bing)注意(yi)泵內有(you)無雜音(yin);

　　④將泵內(nei)充滿液(ye)體(ti)，排除泵內(nei)氣體(ti)，檢查機(ji)封是否泄漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)(dian)機電(dian)(dian)動試驗，檢查電(dian)(dian)機旋轉方向(xiang)，有無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞凌源機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：凌源機械密封無(wu)泄漏;運(yun)行(xing)平穩、無(wu)雜音;潤滑、冷卻系統均為正常;流量、壓(ya)力平穩、無(wu)波動;電流不超(chao)過額定值(zhi)。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后(hou)若有輕微泄漏現象(xiang)，應先觀(guan)察(cha)一段時間，如果連續(xu)運行4h，泄漏量仍不減少，則應停泵檢(jian)查;

　　②泵(beng)的操作壓(ya)力(li)應平穩(wen)，壓(ya)力(li)波(bo)動(dong)不大于(yu)0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽空現象，以免(mian)造成密封(feng)面干摩(mo)擦及密封(feng)破壞;

　　④確保凌源機械密封有充分沖洗的液體，水(shui)冷軸(zhou)承禁止使用過量水(shui)流;

　　⑤產生操作人(ren)員發現設備有不正常情況，應立即(ji)檢查原(yuan)因，發現異常響聲、振動、漏氣(qi)、火(huo)花(hua)等緊急情況，應立即(ji)停(ting)車采取果(guo)斷措施，并立即(ji)上報。