1.泵自身構體引起的振動(dong)

　　離心泵(beng)是(shi)由軸(zhou)(zhou)、軸(zhou)(zhou)承(cheng)及安裝(zhuang)在軸(zhou)(zhou)上(shang)的(de)葉(xie)輪，驅動裝(zhuang)置(zhi)(如電機(ji)、汽輪機(ji)、燃氣輪機(ji)驅動等)構成的(de)。泵(beng)軸(zhou)(zhou)振動、轉子不平衡、驅動軸(zhou)(zhou)不同(tong)心、軸(zhou)(zhou)承(cheng)缺陷、葉(xie)片(pian)及軸(zhou)(zhou)上(shang)其他部(bu)件松動等，都有可能引起(qi)振動。使用振動監(jian)測裝(zhuang)置(zhi)可以測得單個振動頻率，用于分析這些(xie)振源類型。

　　裝在泵軸上的凌源機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與凌源機械密封中的(de)(de)(de)彈性元件固有頻率相同，就可(ke)造成摩擦(ca)副(fu)磨損加快(kuai)或疲勞(lao)損傷(shang)。當(dang)然，這種損傷(shang)還有其他因素。所(suo)以在設(she)計或選型(xing)時(shi)，必須保證可(ke)預測(ce)的(de)(de)(de)共振(zhen)頻率不(bu)要與(yu)激勵頻率重(zhong)合，應(ying)采取可(ke)靠減振(zhen)措施，設(she)計的(de)(de)(de)臨(lin)界轉速不(bu)能(neng)(neng)與(yu)工作轉速相距太近;在操(cao)作溫度下，將安裝誤差減至最小，因為這些誤差會導致密封(feng)彈性裝置的(de)(de)(de)位移;轉子要充分平衡;垂直安裝軸(zhou)上的(de)(de)(de)軸(zhou)承，其承受的(de)(de)(de)載(zai)荷應(ying)使(shi)滾動(dong)件打滑(hua)的(de)(de)(de)可(ke)能(neng)(neng)性減至最小。

　　需要說明的是：

　　(1)凌源機械密封的彈(dan)性元(yuan)件(包括(kuo)單彈(dan)簧(huang)和多彈(dan)簧(huang))，彈(dan)簧(huang)本身可承受大部分(fen)振動載荷，輔(fu)助(zhu)密(mi)封也(ye)有一定(ding)減(jian)振效果，如楔(xie)形(xing)環(huan)、O形(xing)圈(quan)、膨脹石墨等;

　　(2)對于支承在彈簧上的(de)質量(liang)較小(xiao)的(de)密封，如石(shi)墨(mo)密封環的(de)結構，其(qi)固(gu)有頻率相對較大;

　　(3)支承(cheng)在(zai)低彈(dan)性(xing)彈(dan)簧(huang)上(shang)的(de)質量較大的(de)密(mi)(mi)封，其(qi)固有頻率相對較小(xiao)，且腔(qiang)體(ti)內壓力較低情況(kuang)下出現共振可能性(xing)較小(xiao)，金屬波紋管型密(mi)(mi)封根據(ju)不(bu)同(tong)的(de)強度設計，其(qi)彈(dan)性(xing)有高有低;

　　(4)由于沒有滑動的輔(fu)助密封，所以(yi)依靠密封端面上的液膜或液體減振，當然也可以(yi)設計(ji)帶(dai)滑動的輔(fu)助密封，提高它的穩定性和剛(gang)性;

　　(5)大多數凌源機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型凌源機械密封，要特別注意避免軸向(xiang)共振，異常振動會加(jia)劇波(bo)紋管疲(pi)勞斷裂(lie)。如(ru)泵(beng)軸上軸承的軸向(xiang)游隙調(diao)整不(bu)當就(jiu)容易出現(xian)這(zhe)現(xian)象。

　　另外根(gen)據密封環材(cai)料的(de)不(bu)同，特別是當(dang)采用(yong)碳化鎢類高密度(du)材(cai)料時，更(geng)應注(zhu)意共振問(wen)題(ti)。因此(ci)，當(dang)支承在彈性元件的(de)密封環需要采用(yong)硬質(zhi)材(cai)料時，條件允(yun)許情況(kuang)下一般(ban)都選(xuan)用(yong)密度(du)相對較低(di)的(de)碳化硅(gui)、陶瓷(ci)等材(cai)料。

　　2.在正常及擾動(dong)條件(jian)下(xia)產生的振動(dong)

　　泵運行時，其轉子及凌源機械密封會(hui)受到液(ye)力振動(dong)影(ying)響，當流量發(fa)生(sheng)變化時，葉輪入(ru)口(kou)(kou)處(chu)液(ye)體(ti)會(hui)產生(sheng)波動(dong)，若不是(shi)在最(zui)佳(jia)效(xiao)率(lv)下(xia)運行，葉輪入(ru)口(kou)(kou)及擴(kuo)壓(ya)管處(chu)的流體(ti)壓(ya)頭會(hui)增(zeng)大。低于或(huo)高于最(zui)佳(jia)效(xiao)率(lv)點的流量時，或(huo)輸送介質無(wu)法(fa)達(da)到泵的氣蝕余量時，都可能(neng)產生(sheng)氣蝕現象(xiang)，則密封激振就(jiu)更(geng)明顯(xian)。另外，入(ru)口(kou)(kou)處(chu)介質的流動(dong)還會(hui)受到泵內介質自循(xun)環的干擾。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在凌源機械密封的表面氣蝕產生激振。

　　3.溫度及壓力變(bian)化使泵(beng)變(bian)形而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起凌源機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于凌源機械密封的一側(ce)固定在(zai)殼體上，而另一端固定在(zai)轉(zhuan)軸上，所(suo)以(yi)必須有(you)吸收這兩種不同(tong)振動的能力。

　　壓力也能使泵體變形，從而多凌源機械密封產生干(gan)擾。當密封腔內壓力發(fa)生變化(hua)時，作(zuo)用在(zai)密封端面(mian)上的載荷(he)也會隨之(zhi)發(fa)生變化(hua)，從而產生突(tu)變載荷(he)引起振動。

　　4.制造安裝原因產生的振動

　　密封(feng)端面粗糙(cao)度(du)過(guo)大，不能保(bao)證很好的(de)(de)貼(tie)(tie)合性，密封(feng)的(de)(de)穩定性就會受(shou)(shou)到影響(xiang)，影響(xiang)程度(du)不僅取決于密封(feng)的(de)(de)具體結構，而(er)且取決于密封(feng)運(yun)行(xing)參(can)數。密封(feng)每旋(xuan)轉一周其(qi)補償環都要作相(xiang)應(ying)的(de)(de)運(yun)行(xing)，從而(er)保(bao)證密封(feng)端面的(de)(de)貼(tie)(tie)合性。對于滑動輔(fu)助密封(feng)件，如O形圈或楔形環，密封(feng)面上的(de)(de)載(zai)荷沿(yan)圓周變化，應(ying)盡量防止不受(shou)(shou)載(zai)荷的(de)(de)一側(ce)發生泄漏，受(shou)(shou)載(zai)荷的(de)(de)一側(ce)出現(xian)過(guo)度(du)磨損的(de)(de)現(xian)象。泄漏會使流體的(de)(de)雜(za)粒滲到端面液膜中，從而(er)加速密封(feng)端面磨損。

　　密封件在加(jia)工過(guo)程中，一般不能用機械方法加(jia)以平(ping)(ping)(ping)衡(heng)。在設計(ji)中要盡(jin)量(liang)減少不平(ping)(ping)(ping)衡(heng)因素(su)，如單彈簧就會(hui)造成不平(ping)(ping)(ping)衡(heng)，特別是(shi)在制造粗糙的(de)動環或向密封件傳遞的(de)動力具有“尾隨脈沖”情況(kuang)時，更應注意(yi)不平(ping)(ping)(ping)衡(heng)問題。

　　在采用(yong)內裝式機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)時，作(zuo)用(yong)在密(mi)封(feng)(feng)上(shang)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊力(li)常常是由泵送介質的(de)(de)(de)(de)自循環(huan)造(zao)成的(de)(de)(de)(de)。為確(que)保(bao)密(mi)封(feng)(feng)性能，自循環(huan)液體應從(cong)兩(liang)密(mi)封(feng)(feng)端(duan)的(de)(de)(de)(de)外側通(tong)過。若流量過大，則作(zuo)用(yong)在密(mi)封(feng)(feng)環(huan)上(shang)的(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊力(li)可能會使密(mi)封(feng)(feng)端(duan)錯位，其后果自然是振動。

　　為(wei)減輕振動(dong)的影響，可(ke)以使自(zi)循環(huan)流(liu)體，由(you)切向入(ru)口;如有可(ke)能，循環(huan)流(liu)量(liang)可(ke)以通過(guo)密封(feng)腔內(nei)襯套的配合間隙加以控制，或者將密封(feng)腔內(nei)的吸(xi)入(ru)管和排出(chu)管反接(jie)，使流(liu)向改變而形成逆循環(huan)。后一(yi)種方法常在(zai)立式(shi)泵中采(cai)用，因(yin)為(wei)它同時解決(jue)了密封(feng)腔上部的排氣問(wen)題;但(dan)是(shi)，這常被人(ren)們(men)所忽(hu)視(shi)，甚(shen)至在(zai)臥(wo)式(shi)泵的設計中，密封(feng)腔內(nei)由(you)于(yu)逆循環(huan)產(chan)生的壓差而會顯著改善密封(feng)效果(guo)。