臨泉機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在臨泉機械密封上！

　　臨泉機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫臨泉機械密封，耐高壓、耐腐蝕臨泉機械密封，耐顆粒介質臨泉機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的臨泉機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的臨泉機械密封。

　　選型的主要參數(shu)有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫(wen)度(du)（℃）、工作(zuo)速度(du)（m/s）、流體的特性以及安裝密封的有效空間等。

　　1.根(gen)據(ju)密封腔(qiang)體壓力，確定(ding)密封結構采(cai)用平(ping)衡(heng)型或非平(ping)衡(heng)型，單端面(mian)或雙端面(mian)等。

　　2.根據(ju)工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等臨泉機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密封的有效(xiao)空間，確定采用多(duo)彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波(bo)形彈簧(huang)，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　1.臨泉機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套）的徑(jing)向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不超過(guo)0.3mm。

　　（3）密(mi)封腔體與密(mi)封端蓋結合的(de)(de)定位端面對軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套(tao)）表面的(de)(de)跳動(dong)公差最大不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認(ren)

　　（1）確(que)認所(suo)安(an)裝的密封是否與(yu)要求的型號一致(zhi)。

　　（2）安裝前要仔細地與總裝圖對(dui)照，零件數量(liang)是否齊全。

　　（3）采用并圈彈簧傳動的機械(xie)密封，其(qi)彈簧有左、右旋之分(fen)，須(xu)按轉軸的旋向(xiang)來(lai)選擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機(ji)械密封型(xing)式、機(ji)器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但(dan)其安(an)裝要(yao)領幾乎都(dou)相(xiang)同(tong)，安(an)裝步驟和(he)注(zhu)意事(shi)項如下：

　　（1）安裝尺寸(cun)的確定(ding)

　　安裝(zhuang)時，應按(an)產品的使用說(shuo)明書或(huo)樣本，保證(zheng)機械(xie)密封的安裝(zhuang)尺寸。

　　（2）裝入(ru)前，軸(zhou)（軸(zhou)套(tao)）、壓(ya)蓋應無毛刺(ci)，軸(zhou)承狀況(kuang)良好；密封件、軸(zhou)、密封腔(qiang)、壓(ya)蓋都應該清洗干(gan)凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上(shang)安裝(zhuang)(zhuang)機械密封(feng)的(de)(de)部位要薄薄地涂上(shang)一層油(you)，以進行潤滑，考慮(lv)到(dao)橡膠O形圈的(de)(de)相(xiang)溶性，若不(bu)宜用油(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防(fang)轉銷的(de)(de)結(jie)構(gou)，不(bu)宜涂油(you)，應干式(shi)裝(zhuang)(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環(huan)與壓蓋一(yi)起(qi)裝在軸上，注(zhu)意(yi)不要與軸相碰(peng)，然后將(jiang)動環(huan)組件(jian)裝入。彈簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊定螺釘(ding)應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固定壓蓋之前，用手推補償環作(zuo)軸向壓縮，松開后(hou)補償環能自動彈回無卡(ka)滯現(xian)象，然后(hou)將壓蓋螺(luo)拴均勻地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介(jie)質溫度偏(pian)高(gao)、過低、或含有(you)雜質顆粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有(you)毒時(shi)，必(bi)須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手盤(pan)車(che)，注(zhu)意轉矩(ju)是否過大，有無擦碰及不正常的聲音。

　　（3）注意(yi)旋向，聯軸器(qi)是(shi)否對中，軸承部位的潤滑油加法是(shi)否適當(dang)，配管是(shi)否正確。

　　（4）運轉前首先(xian)將介質、冷(leng)卻水閥(fa)門(men)打開(kai)，檢查密封腔內的(de)氣體是否全排出(chu)，防止(zhi)靜(jing)壓引起泄漏，然后開(kai)機運行。

　　（5）開車后工作(zuo)是否正常(chang)穩定，有無因軸轉動引(yin)起的異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱現(xian)象。