一.臨泉機械密封的工作原理

　　臨泉機械密封是靠(kao)一對(dui)或數對(dui)垂直于軸作相(xiang)對(dui)滑動(dong)的端(duan)面在流體壓力(li)和(he)補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并配以輔(fu)助密封而達到阻漏的軸封裝(zhuang)置。

　　二.臨泉機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅(tong)，酚醛(quan)塑(su)料。

　　2.河水(shui)（含泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　4.過(guo)熱(re)水(shui)100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態(tai)烴，常(chang)溫

　　動環(huan)：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)或錫銻合(he)金石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅或樹(shu)脂(zhi)石(shi)墨。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)封材料應滿足密(mi)封功(gong)能(neng)的(de)(de)要(yao)(yao)求。由(you)于被(bei)密(mi)封的(de)(de)介質(zhi)不同，以(yi)及設備(bei)的(de)(de)工作條件不同，要(yao)(yao)求密(mi)封材料的(de)(de)具(ju)有不同的(de)(de)適應性(xing)。對密(mi)封材料的(de)(de)要(yao)(yao)求一(yi)般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質(zhi)。

　　2.有適(shi)當的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和回彈性好，永久變形小(xiao)。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟化，不(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)硬化，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好，在酸、堿、油等介(jie)質中能(neng)長期工作(zuo)，其體(ti)積(ji)和硬度變化小，且不粘附(fu)在金(jin)屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有(you)與(yu)密封(feng)面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐老化(hua)性(xing)好，經久(jiu)耐用。

　　9.加工(gong)制(zhi)造方便(bian)(bian)，價格(ge)便(bian)(bian)宜，取材容易。

　　橡膠是最常用的密(mi)封材料。除橡膠外，適合于做密(mi)封材料的還有石墨等，聚四氟(fu)乙烯以及各種密(mi)封膠等。

　　四.臨泉機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)的徑向跳動應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向竄動量不(bu)允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密(mi)(mi)封(feng)部位在安裝時應(ying)保持(chi)清潔，密(mi)(mi)封(feng)零件應(ying)進行清洗，密(mi)(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密(mi)(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使臨泉機械密封摩擦付破(po)損而密封失效。

　　4.安裝(zhuang)時在與密(mi)封相接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械油，以便能順利(li)安裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環壓蓋時(shi)，擰(ning)緊(jin)螺絲(si)必須受(shou)力均勻，保證靜環端面與軸心線的垂(chui)直要求。

　　6.安裝后用手推(tui)動(dong)動(dong)環，能(neng)使動(dong)環在(zai)軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉軸(zhou)、轉軸(zhou)應(ying)無輕重感覺。

　　8.設備在運(yun)轉前必須充滿介質，以(yi)防止干摩擦而使密(mi)封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照臨泉機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在與密(mi)封(feng)相接觸(chu)的表面應(ying)涂(tu)一(yi)層清潔的機械油，要特(te)別注(zhu)意機械油的選擇對于不同的輔助密(mi)封(feng)材質，避免(mian)造成O型圈侵油膨脹或(huo)加速老(lao)化，造成密(mi)封(feng)提前失效。

　　五.機械(xie)軸(zhou)封(feng)有哪三個密封(feng)點，及(ji)這(zhe)三個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與靜(jing)環(huan)之(zhi)間的(de)(de)密(mi)封：是靠彈(dan)性元件（彈(dan)簧、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)封液體壓力(li)在相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一(yi)適(shi)當的(de)(de)壓緊(jin)力(li)（比壓）使兩個光潔(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合(he)；端(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持(chi)一(yi)層(ceng)極薄(bo)的(de)(de)液體膜而達到密(mi)封的(de)(de)作用。這(zhe)層(ceng)膜具有液體動(dong)壓力(li)與靜(jing)壓力(li)，它(ta)起著平(ping)衡壓力(li)和(he)潤滑(hua)端(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)作用。兩端(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以必須(xu)高度光潔(jie)平(ping)直(zhi)是為(wei)了給端(duan)面(mian)(mian)(mian)創(chuang)造完美貼合(he)和(he)使比壓均(jun)勻的(de)(de)條件，這(zhe)是相(xiang)對旋轉密(mi)封。

　　六.臨泉機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種臨泉機械密封的新技術，進展較快，有下列的臨泉機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在臨泉機械密封的密封端面上開了各種各樣(yang)的流槽，以產(chan)生流體靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)密封(feng)(feng)(feng)技術過去總認為接(jie)觸(chu)式和(he)非接(jie)觸(chu)式機械密封(feng)(feng)(feng)不可能達到零泄(xie)(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利用(yong)開槽(cao)密封(feng)(feng)(feng)技術，提(ti)出零泄(xie)(xie)漏(lou)非接(jie)觸(chu)式機械端面密封(feng)(feng)(feng)的新概念，并已用(yong)于核電站潤滑(hua)油(you)泵(beng)中。

　　干運轉(zhuan)氣(qi)體(ti)(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)這(zhe)類(lei)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將(jiang)開槽(cao)(cao)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)用于氣(qi)體(ti)(ti)(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上(shang)游泵(beng)送密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)面上(shang)開流槽(cao)(cao)將(jiang)下游少量(liang)泄漏流體(ti)(ti)(ti)泵(beng)送回上(shang)游。

　　上述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封的(de)(de)結構特(te)點是：采用(yong)淺槽(cao)，且膜(mo)厚和流槽(cao)的(de)(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封壩和周向密(mi)(mi)(mi)封堰組成(cheng)密(mi)(mi)(mi)封和承(cheng)載部分。也可以(yi)說開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封是平面(mian)密(mi)(mi)(mi)封和開(kai)槽(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是泄漏量小（甚至(zhi)無泄漏）、膜(mo)厚大，消除接觸(chu)摩擦、功耗和發熱量小。熱流體動壓密(mi)(mi)(mi)封技術(shu)它(ta)是利(li)用(yong)各種(zhong)形(xing)狀(zhuang)較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封面(mian)流槽(cao)，造成(cheng)局(ju)部熱變形(xing)，以(yi)產生流體動力楔效(xiao)應。這種(zhong)具(ju)有流體動壓承(cheng)載能力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封，稱(cheng)之為熱流體動力楔密(mi)(mi)(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接臨泉金屬波紋管臨泉機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)分為雙密(mi)(mi)封、中間(jian)環密(mi)(mi)封、多密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)。另外還有平行面密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)、監控密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)、組合密(mi)(mi)封技(ji)術(shu)等。

　　七(qi).機(ji)械密(mi)封沖洗方案及(ji)特點(dian)

　　沖洗(xi)的(de)目的(de)在于(yu)防止(zhi)雜質集積，防止(zhi)氣(qi)囊形(xing)成，保持和改善(shan)潤滑(hua)等，當(dang)沖洗(xi)液溫度較低時，兼(jian)有冷卻(que)作用。沖洗(xi)的(de)方式主(zhu)要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利(li)用工(gong)作主機(ji)的被密封介質，由(you)泵的出口端(duan)通過管(guan)路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍(shao)大于p進，當(dang)溫度高或(huo)有雜質時，可(ke)在(zai)管(guan)路上設(she)置(zhi)冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機的(de)被(bei)密(mi)封(feng)介質，由泵的(de)出口端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后(hou)通過管路(lu)流(liu)回泵入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度(du)高或有(you)雜質時，可在管路上設(she)置冷卻(que)器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主(zhu)機的被密封(feng)(feng)介(jie)質，由(you)泵(beng)的出口端(duan)通過管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)引入密封(feng)(feng)腔，沖洗后再經管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)流(liu)回泵(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有雜(za)質時，可(ke)在管(guan)(guan)(guan)路(lu)(lu)上設置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應用：冷(leng)卻(que)效果優于前兩(liang)種(zhong)，用于清潔流體，且(qie)p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被(bei)密封介質(zhi)相容的(de)清潔(jie)流體至密封腔進行(xing)沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)(ying)用：外沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液壓(ya)力應(ying)(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高(gao)溫或(huo)固體(ti)顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)量(liang)應(ying)(ying)保證帶(dai)走熱(re)量(liang)，還(huan)需(xu)滿足沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)需(xu)要(yao)，不會產生對(dui)密(mi)封(feng)件的(de)(de)(de)(de)沖(chong)(chong)蝕(shi)。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液的(de)(de)(de)(de)流(liu)速應(ying)(ying)小(xiao)于5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)(de)漿狀液體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到(dao)上述(shu)的(de)(de)(de)(de)流(liu)速值(zhi)，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓(ya)力的(de)(de)(de)(de)差值(zhi)應(ying)(ying)<0.5mpa，一般(ban)取(qu)0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面(mian)機械密(mi)封(feng)可(ke)取(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液進入和排出密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)(de)(de)孔口位置，應(ying)(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)端面(mian)附(fu)近(jin)，且應(ying)(ying)在(zai)靠(kao)近(jin)動環側，為(wei)了防止(zhi)石(shi)墨環被(bei)沖(chong)(chong)蝕(shi)或(huo)因冷卻不均(jun)引起溫差變(bian)形(xing)，以及雜質堆積(ji)和結焦(jiao)等，可(ke)采用切向(xiang)引入或(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi).必要(yao)時，沖(chong)(chong)洗(xi)(xi)(xi)(xi)液可(ke)以是熱(re)水或(huo)蒸氣(qi)。