臨邑機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在臨邑機械密封上！

　　臨邑機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫臨邑機械密封，耐高壓、耐腐蝕臨邑機械密封，耐顆粒介質臨邑機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的臨邑機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的臨邑機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數有：密封腔體壓力（MPa）、流體溫度（℃）、工(gong)作速度（m/s）、流體的特(te)性以及安(an)裝密封的有效空間等。

　　1.根(gen)據密封腔體(ti)壓力，確定密封結構(gou)采用(yong)平衡(heng)型或非平衡(heng)型，單端(duan)面(mian)或雙(shuang)端(duan)面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速度，確定采用旋(xuan)轉式或(huo)靜(jing)止式，流體動(dong)壓式或(huo)非接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等臨邑機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的(de)有效空間，確定采(cai)用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)(zhuang)式或外(wai)裝(zhuang)(zhuang)式。

　　1.臨邑機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械密封部位的(de)(de)軸(zhou)（或軸(zhou)套）的(de)(de)徑向跳動(dong)公(gong)差最大(da)不(bu)超(chao)過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超(chao)過0.3mm。

　　（3）密封腔(qiang)體與密封端蓋結合的(de)定位端面(mian)(mian)對軸（或軸套）表面(mian)(mian)的(de)跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安(an)裝的密封是否與要求的型號一致。

　　（2）安裝(zhuang)前(qian)要(yao)仔細地與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件(jian)數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈(quan)彈(dan)簧傳(chuan)動的機械(xie)密封，其彈(dan)簧有(you)左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇(ze)。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封(feng)型式、機器(qi)的種類(lei)不(bu)同而有所不(bu)同，但其(qi)安裝要領幾乎都(dou)相同，安裝步驟和注(zhu)意(yi)事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確(que)定

　　安裝時，應按產品的使用說明書(shu)或樣本，保(bao)證機械密(mi)封的安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋(gai)應無毛(mao)刺(ci)，軸(zhou)承狀況(kuang)良好；密(mi)(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)(mi)封腔、壓蓋(gai)都(dou)應該清洗干(gan)凈。

　　為減(jian)少摩擦阻力，軸上(shang)安裝機械密(mi)封的(de)部位要薄薄地涂上(shang)一層油(you)，以進行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形(xing)圈的(de)相溶(rong)性，若不宜用(yong)油(you)，可涂肥皂水。浮裝式靜環不帶防轉(zhuan)銷的(de)結構，不宜涂油(you)，應干式裝入壓(ya)蓋。

　　（3）先將(jiang)靜環與壓(ya)蓋一起裝(zhuang)(zhuang)在軸上(shang)，注意不要與軸相碰，然(ran)后將(jiang)動環組件裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧座或傳動座的緊(jin)定(ding)螺釘應分(fen)幾次(ci)均勻擰緊(jin)。

　　在未(wei)固定壓(ya)蓋(gai)之(zhi)前，用手推補償(chang)環(huan)作軸向壓(ya)縮，松(song)開后補償(chang)環(huan)能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然(ran)后將(jiang)壓(ya)蓋(gai)螺(luo)拴均勻(yun)地鎖(suo)緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介(jie)質溫度偏高、過(guo)低、或含有雜質顆粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有毒時，必須(xu)采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷(leng)卻、過(guo)濾(lv)等措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前(qian)用(yong)手盤車，注意轉矩是(shi)否過大，有無擦碰(peng)及(ji)不正(zheng)常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯(lian)軸器(qi)是否(fou)(fou)對中，軸承(cheng)部(bu)位(wei)的潤滑油加(jia)法是否(fou)(fou)適(shi)當，配管是否(fou)(fou)正確。

　　（4）運(yun)(yun)轉(zhuan)前首(shou)先(xian)將介(jie)質、冷卻(que)水(shui)閥門打開，檢(jian)查密封腔內(nei)的氣體是(shi)否全(quan)排出，防止(zhi)靜(jing)壓(ya)引起泄漏，然后(hou)開機運(yun)(yun)行(xing)。

　　（5）開車(che)后工(gong)作(zuo)是否正常(chang)穩定，有無(wu)因軸轉(zhuan)動引起的異常(chang)轉(zhuan)矩，以(yi)及異常(chang)響聲和過熱現象。