一.臨邑機械密封的工作原理

　　臨邑機械密封是(shi)靠一對或數對垂直于軸(zhou)作(zuo)(zuo)相(xiang)對滑動(dong)的端面在(zai)流體壓(ya)力和補償機構的彈(dan)力（或磁力）作(zuo)(zuo)用下保持貼合并配以輔助密封而(er)達(da)到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.臨邑機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂或(huo)錫(xi)銻合金石墨，酚醛塑(su)料(liao)。

　　6.汽油、潤滑油、液態烴，100度(du)

　　動(dong)環(huan)：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材(cai)料的種類及用途

　　密(mi)封(feng)(feng)材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)(feng)功(gong)能(neng)的(de)要(yao)求。由于(yu)被密(mi)封(feng)(feng)的(de)介(jie)質不(bu)(bu)同，以及設備的(de)工(gong)作(zuo)條(tiao)件(jian)不(bu)(bu)同，要(yao)求密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)具(ju)有不(bu)(bu)同的(de)適(shi)應(ying)性。對密(mi)封(feng)(feng)材料的(de)要(yao)求一般是：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的(de)機械強度和硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)軟(ruan)化(hua)，不(bu)分解(jie)，低溫(wen)下不(bu)硬(ying)化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿(jian)、油等介質中能長期(qi)工作，其體積(ji)和硬度變化小，且不(bu)粘附(fu)在金屬(shu)表面上。

　　6.摩(mo)擦系數小，耐磨性(xing)好。

　　7.具(ju)有與密封面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)老(lao)化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便，價格便宜，取材容(rong)易(yi)。

　　橡膠是最常用的密封(feng)材料。除(chu)橡膠外，適合(he)于做密封(feng)材料的還(huan)有石墨等，聚(ju)四氟乙(yi)烯以及各種密封(feng)膠等。

　　四.臨邑機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸(zhou)的(de)徑(jing)向跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向竄動量不允(yun)許大于0.1毫米。

　　2.設(she)備的密(mi)封(feng)部位在安裝時應(ying)保(bao)持清(qing)潔，密(mi)封(feng)零(ling)件應(ying)進(jin)行清(qing)洗，密(mi)封(feng)端面完(wan)好無損，防止雜質(zhi)和灰塵帶入(ru)密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使臨邑機械密封摩擦付破損而(er)密封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相(xiang)接觸(chu)的表面應涂一(yi)層清潔的機械油(you)，以(yi)便能順利安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時，擰(ning)緊(jin)螺(luo)絲必須受力均勻，保(bao)證(zheng)靜環(huan)端面(mian)與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安裝后(hou)用手推動動環，能使動環在軸(zhou)上(shang)靈活移動，并(bing)有(you)一定彈性(xing)。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在運轉(zhuan)前必須充滿介質(zhi)，以防止干摩擦(ca)而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照臨邑機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封(feng)相(xiang)接觸的(de)表(biao)面應涂一(yi)層清(qing)潔(jie)的(de)機械油(you)，要(yao)特別(bie)注意(yi)機械油(you)的(de)選(xuan)擇對于不同的(de)輔助密封(feng)材質，避(bi)免(mian)造(zao)成O型(xing)圈(quan)侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)成密封(feng)提前(qian)失效。

　　五.機械軸(zhou)封(feng)有哪三個密(mi)封(feng)點(dian)，及這三個密(mi)封(feng)點(dian)的密(mi)封(feng)原理(li)

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之間(jian)的(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性(xing)元件（彈簧、波紋管等）和密(mi)封液體壓(ya)力(li)(li)在(zai)相對運(yun)動(dong)的(de)動(dong)環(huan)和靜(jing)環(huan)的(de)接觸面(mian)（端(duan)面(mian)）上(shang)產生(sheng)一適當的(de)壓(ya)緊力(li)(li)（比壓(ya)）使兩(liang)個光(guang)潔、平直的(de)端(duan)面(mian)緊密(mi)貼合；端(duan)面(mian)間(jian)維持一層(ceng)極薄的(de)液體膜而達到密(mi)封的(de)作用(yong)。這層(ceng)膜具有液體動(dong)壓(ya)力(li)(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)力(li)(li)，它起著平衡壓(ya)力(li)(li)和潤滑端(duan)面(mian)的(de)作用(yong)。兩(liang)端(duan)面(mian)之所(suo)以必須高度光(guang)潔平直是(shi)為(wei)了給端(duan)面(mian)創造完美貼合和使比壓(ya)均勻的(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.臨邑機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種臨邑機械密封的新技術，進展較快，有下列的臨邑機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在臨邑機械密封的密封(feng)端(duan)面(mian)上(shang)開了(le)各(ge)種各(ge)樣的流槽(cao)，以(yi)產(chan)生流體靜、動(dong)壓效(xiao)應，現在還在不(bu)斷更新(xin)。

　　零泄漏(lou)密(mi)封技術過去總認為接(jie)觸(chu)式和非接(jie)觸(chu)式機械密(mi)封不可(ke)能達到(dao)零泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列利(li)用開槽密(mi)封技術，提出零泄漏(lou)非接(jie)觸(chu)式機械端面密(mi)封的新概念，并已用于核電站(zhan)潤滑油(you)泵中。

　　干運(yun)轉氣體密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)這類(lei)密(mi)(mi)封(feng)是將(jiang)開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)用于(yu)氣體密(mi)(mi)封(feng)。上(shang)游(you)泵送密(mi)(mi)封(feng)技術(shu)即(ji)利用密(mi)(mi)封(feng)面(mian)上(shang)開(kai)流槽將(jiang)下游(you)少量泄漏(lou)流體泵送回上(shang)游(you)。

　　上述幾類(lei)密(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)結構特點是(shi)(shi)：采用(yong)淺槽，且膜(mo)厚和(he)流槽的(de)(de)深均屬微米級，并采用(yong)潤滑槽，徑向密(mi)(mi)封(feng)壩和(he)周向密(mi)(mi)封(feng)堰組成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)和(he)承載部(bu)分。也可以(yi)說開(kai)槽密(mi)(mi)封(feng)是(shi)(shi)平面(mian)密(mi)(mi)封(feng)和(he)開(kai)槽軸承的(de)(de)結合(he)。其優點是(shi)(shi)泄漏(lou)量小（甚至(zhi)無泄漏(lou)）、膜(mo)厚大(da)，消除接觸(chu)摩擦、功耗和(he)發(fa)熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體(ti)(ti)動壓密(mi)(mi)封(feng)技(ji)術(shu)它是(shi)(shi)利用(yong)各(ge)種形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面(mian)流槽，造成(cheng)局部(bu)熱(re)(re)變形，以(yi)產生流體(ti)(ti)動力(li)楔(xie)效應。這(zhe)種具有流體(ti)(ti)動壓承載能力(li)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱(re)(re)流體(ti)(ti)動力(li)楔(xie)密(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接臨邑金屬波紋管臨邑機械密封技術。

　　多端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術分為雙密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、中間(jian)環密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術。另(ling)外還有平行面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、監控密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術、組合(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術等。

　　七.機械密封沖洗方(fang)案及特點(dian)

　　沖洗的(de)目的(de)在于防止雜質集積(ji)，防止氣(qi)囊(nang)形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液溫度較低時，兼有(you)冷(leng)卻作(zuo)用。沖洗的(de)方式主要有(you)如(ru)下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工(gong)作主(zhu)機的(de)被密封(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端通(tong)過管路引(yin)入(ru)密封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍(shao)大于p進，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在(zai)管(guan)路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密封(feng)介質，由(you)泵(beng)的出口端(duan)引入(ru)密封(feng)腔，沖洗(xi)后通過管路(lu)流回(hui)泵(beng)入(ru)口。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，且p進&;lt;p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管路上設置冷卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質，由泵的出(chu)口(kou)端通過(guo)管路(lu)引入密(mi)封腔，沖洗后再經管路(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出(chu)，當(dang)溫度(du)高或(huo)有雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　（2）應用(yong)(yong)：冷卻效果優于(yu)前兩種，用(yong)(yong)于(yu)清潔流(liu)體，且p1與p進和p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點(dian)：引入外系統與被密封介質(zhi)相容的(de)清潔流體至密封腔(qiang)進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)(ya)力(li)應比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質為(wei)(wei)(wei)高(gao)溫或(huo)(huo)固(gu)體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)(liu)量(liang)應保證帶走熱量(liang)，還需(xu)滿足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)需(xu)要，不會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件(jian)的(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)壓(ya)(ya)力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)流(liu)(liu)速，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)的(de)流(liu)(liu)速應小于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)漿狀液(ye)體(ti)須(xu)小于(yu)3m/s，為(wei)(wei)(wei)達到上(shang)述的(de)流(liu)(liu)速值(zhi)(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)與密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)(ya)力(li)的(de)差(cha)值(zhi)(zhi)應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的(de)孔(kong)口位置，應設置在密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近(jin)，且應在靠近(jin)動環(huan)側，為(wei)(wei)(wei)了防止(zhi)石墨(mo)環(huan)被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷卻不均引起溫差(cha)變形，以(yi)及雜(za)質堆積和(he)結(jie)焦等，可(ke)采用(yong)切向引入或(huo)(huo)多點(dian)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)可(ke)以(yi)是熱水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。