龍江機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種龍江機械密封件泵類(lei)、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛(qian)水(shui)電機(ji)等設備的(de)關鍵部件。其密封(feng)性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(ji)器的(de)精度、正確的(de)安裝使用等。

　　一、選型方法

　　龍江機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫龍江機械密封，耐高壓、耐腐蝕龍江機械密封，耐顆粒介質龍江機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的龍江機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的龍江機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體龍江機械密封的(de)特性以(yi)及安裝密封(feng)的(de)有效空間(jian)等。

　　選型的基(ji)本原則為：

　　1。根(gen)據(ju)密(mi)(mi)封腔(qiang)體壓力，確定密(mi)(mi)封結構采(cai)用平衡型或(huo)非平衡型，單端面或(huo)雙(shuang)端面等。

　　2。根據工作速(su)度，確定采(cai)用旋轉(zhuan)式(shi)或靜(jing)止式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸(chu)型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等龍江機械密封循環保護系統等。

　　4。根據(ju)安裝(zhuang)密(mi)封的有效空(kong)間，確定采用多(duo)彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內裝(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)式。

　　二、機械密封的(de)安裝與使用(yong)要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以龍江泵用龍江機械密封為例)

　　(1)安裝機械密(mi)封(feng)部位(wei)的(de)軸(或軸套)的(de)徑向(xiang)跳(tiao)動公差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面(mian)對軸(zhou)(或軸(zhou)套)表面(mian)的跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確(que)認

　　(1)確認(ren)所安裝的(de)密封是否與要(yao)求的(de)型號一致。

　　(2)安裝前要仔(zi)細(xi)地與總裝圖對照，零(ling)件數量是(shi)否齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈(dan)(dan)簧(huang)傳動的(de)機械(xie)密封，其彈(dan)(dan)簧(huang)有左、右旋之分，須按轉軸(zhou)的(de)旋向來(lai)選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械(xie)密封型式、機(ji)器的(de)種類不(bu)(bu)同而(er)有所不(bu)(bu)同，但其安裝(zhuang)要領幾乎都相(xiang)同，安裝(zhuang)步驟和注意事項(xiang)如下：

　　(1)安(an)裝尺(chi)寸的確定安(an)裝時，應按產品的使用說(shuo)明書或(huo)樣本，保證機械密封的安(an)裝尺(chi)寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓蓋(gai)應(ying)刺，軸(zhou)承狀況良好;密(mi)封(feng)(feng)件、軸(zhou)、密(mi)封(feng)(feng)腔、壓蓋(gai)都應(ying)該清洗干(gan)凈(jing)。為減少摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機械密(mi)封(feng)(feng)的部位(wei)要薄薄地涂上(shang)一(yi)層油(you)，以進行(xing)潤(run)滑，考(kao)慮到橡(xiang)膠O形圈的相溶性，若(ruo)不宜用油(you)，可涂肥皂水(shui)。浮裝(zhuang)式靜環不帶防轉(zhuan)銷(xiao)的結構，不宜涂油(you)，應(ying)干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜環與(yu)壓(ya)蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注意不要與(yu)軸相碰，然后將(jiang)動環組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳(chuan)動座的緊定(ding)螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在(zai)未固定壓(ya)(ya)蓋之前，用手推補(bu)償環(huan)作軸向壓(ya)(ya)縮，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈回無卡滯現象(xiang)，然(ran)后將(jiang)壓(ya)(ya)蓋螺(luo)拴均勻地(di)鎖(suo)緊。

　　4、使用

　　(1)當輸送介質(zhi)溫度偏高、過(guo)低、或含有(you)雜質(zhi)顆粒、易燃、易爆(bao)、有(you)毒時，必須(xu)采取(qu)相應的(de)阻(zu)封(feng)、沖洗、冷卻(que)、過(guo)濾等措(cuo)施。

　　(2)運轉(zhuan)前用手(shou)盤車，注意轉(zhuan)矩是(shi)否(fou)過大(da)，有無擦碰及不正(zheng)常的聲(sheng)音(yin)。

　　(3)注意旋向，聯軸器(qi)是否對中，軸承部位的潤滑油加法(fa)是否適當，配管是否正確。

　　(4)運轉前首先將介(jie)質、冷卻水閥(fa)門(men)打(da)開，檢(jian)查密封腔內的氣體是(shi)否(fou)全排(pai)出，防止(zhi)靜壓(ya)引起泄漏，然后開機運行。

　　(5)開車后(hou)工(gong)作是(shi)否正(zheng)常(chang)穩(wen)定，有無因軸(zhou)轉動引起的(de)異常(chang)轉矩，以及異常(chang)響聲和過熱(re)現象。