引起渣漿龍江泵用龍江機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿龍江泵用龍江機械密封的(de)影響進行詳細介紹。

　　溫度是如何影響渣漿龍江泵用龍江機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿龍江泵用龍江機械密封,如(ru)渣(zha)油泵(beng),回煉油泵(beng),常減(jian)壓塔(ta)底(di)泵(beng)等最(zui)常見的失效現象。在密封面處由(you)于干摩擦,冷卻水突然(ran)中斷,雜質進入密封面,抽(chou)空(kong)等情況下,都會(hui)導致(zhi)環面出現徑向裂紋;

　　(2)石(shi)墨(mo)炭化(hua)(hua)(hua)是使用碳—石(shi)墨(mo)環(huan)時密封失效(xiao)的主要(yao)原(yuan)因之一(yi).由于在(zai)使用中(zhong),如(ru)果石(shi)墨(mo)環(huan)一(yi)旦超(chao)過(guo)許用溫度(du)(一(yi)般在(zai)-105～250℃)時,其表面(mian)會(hui)析出樹脂,摩擦面(mian)附近樹脂會(hui)發生炭化(hua)(hua)(hua),當有粘結劑(ji)時,會(hui)發泡軟化(hua)(hua)(hua),使密封面(mian)泄漏增加(jia),密封失效(xiao);

　　(3)輔助密封件(如氟(fu)橡膠(jiao),乙(yi)丙橡膠(jiao),全橡膠(jiao))在超過許用(yong)溫(wen)度后,將會迅速老化,龜(gui)裂,變硬失彈(dan).現在所使用(yong)的柔性石墨(mo)耐高溫(wen),耐腐(fu)蝕性較好,但其回彈(dan)性差。而且(qie)易脆裂,安裝時容易損(sun)壞。

　　龍江機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵龍江機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。龍江機械密封裝置管系的泄露，會使龍江機械密封液溫度急劇升高，龍江機械密封動(dong)環(huan)和靜環(huan)及(ji)貼和面得(de)不到很好的冷卻，使動(dong)靜環(huan)過熱(re)而損壞。