龍口機械密封是結構精密復雜的機械基礎部件之一，是各種泵、反應合成釜、渦輪壓縮機、潛水電機等設備的關鍵部件。它的密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器精度、正確安裝和使用等。今天，我們來談談影響龍口機械密封效果的外部因素：

　　1.加工精度不(bu)夠

　　加工精度不足的原因有很多，其中一部分是龍口機械密封本身的加工精度不足，很容易引起人們的注意和發現。但是有時候泵的其他部分加工精度不夠，不容易引起人們的注意。比如：泵軸、軸套、泵體、密封腔的放大精度不夠。這些原因的存在對龍口機械密封的密封效果非常不利。

　　2.振動太大

　　龍口機械密封振動過大，最終導致密封效果喪失。但是，龍口機械密封的振動往往不是由龍口機械密封本身(shen)引起的(de)，而是泵的(de)其(qi)他部件是振動的(de)根源(yuan)，如泵軸設計不合理、加工原(yuan)因、軸承精度不足(zu)、聯軸器平行度差、徑向力大等。

　　3.泵軸(zhou)的軸(zhou)向溝(gou)道很大

　　龍口機械密封的密封面要有一定的比壓，才能起到密封作用，這就要求龍口機械密封的彈簧要有一定的壓縮量，給龍口機械密封的(de)端面(mian)(mian)一(yi)個(ge)推力(li)，旋轉(zhuan)使密(mi)(mi)封面(mian)(mian)產(chan)生密(mi)(mi)封所(suo)需(xu)的(de)比(bi)壓。為了保證這個(ge)比(bi)壓力(li)，機(ji)械密(mi)(mi)封要(yao)求泵軸(zhou)不(bu)能有太多的(de)竄槽，機(ji)械密(mi)(mi)封在使用(yong)過(guo)程中不(bu)能承受軸(zhou)向(xiang)力(li)。如果(guo)軸(zhou)向(xiang)力(li)存(cun)在，對(dui)機(ji)械密(mi)(mi)封的(de)影響會很嚴(yan)重。有時，由于(yu)泵的(de)軸(zhou)向(xiang)力(li)平衡(heng)機(ji)構設計不(bu)合(he)理，以(yi)(yi)及制造、安裝和使用(yong)的(de)原因，軸(zhou)向(xiang)力(li)不(bu)平衡(heng)。機(ji)械密(mi)(mi)封承受軸(zhou)向(xiang)力(li)，運行時密(mi)(mi)封壓蓋溫度偏高。對(dui)于(yu)聚(ju)丙烯介質，在高溫下(xia)會熔化，所(suo)以(yi)(yi)泵啟動(dong)后不(bu)久(jiu)就失去密(mi)(mi)封效果(guo)，泵靜(jing)止時密(mi)(mi)封端面(mian)(mian)會出現(xian)間(jian)歇性泄漏。

　　4.沒(mei)有輔助沖洗系統或輔助沖洗系統設置不合理

　　機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)輔(fu)助沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)系統非(fei)常重要(yao)。機械密(mi)封(feng)(feng)(feng)的(de)輔(fu)助沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)系統能有效保護密(mi)封(feng)(feng)(feng)面，起到(dao)(dao)冷卻、潤滑和沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)雜(za)質的(de)作用。有時(shi)設計(ji)者沒有適當(dang)配置輔(fu)助沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)系統，達不(bu)到(dao)(dao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果(guo)(guo)；有時(shi)，雖然設計(ji)者設計(ji)了(le)輔(fu)助系統，但由于沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液中的(de)雜(za)質、沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)液流量和壓力不(bu)足、沖(chong)洗(xi)(xi)(xi)口位(wei)置設計(ji)不(bu)合(he)理等原(yuan)因，無法(fa)達到(dao)(dao)密(mi)封(feng)(feng)(feng)效果(guo)(guo)。