龍泉機械密封是一種技術性要求較高的精密部件，其因密封性能好、運行周期長、適用范圍廣、功耗低、抗高溫等特點被廣泛應用于電力、化工、國防等不同行業，但龍泉機械密封在運行中有時使用未達壽命期就失效了，主要是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定問題造成的。龍泉機械密封意外失效對企業運行的經濟性、安全性危害極大。其泄露會對生產造成浪費和損耗，甚至帶來重大事故。所以，通過對龍泉機械密封泄漏原因進行分(fen)析，對企(qi)業(ye)節能(neng)降耗，保障安全生(sheng)產具有重(zhong)要意義。

　　龍泉泵用龍泉機械密封種(zhong)類繁(fan)多，型(xing)號各異，但泄漏點主要有以下幾個方面：

　　(1)軸套與軸間的密封泄漏;(2)動環與軸套間的密封泄漏;(3)動、靜環間的密封泄漏;(4)靜環與靜環座間的密封泄漏;(5)密封端蓋與泵體間的密封泄漏。（相關閱讀：龍泉泵用龍泉機械密封的泄漏(lou)點及泄漏(lou)原因(yin)分析(xi)）

　　1、泵抽空或汽蝕的(de)原因

　　泵在啟動前由于沒有灌泵、進空氣或介質大量汽化等，造成離心泵抽空，使泵的出口壓力趨近于0或接近泵的入口壓力，龍泉機械密封的摩擦副因干(gan)摩擦或(huo)半干(gan)摩擦而(er)產生磨(mo)損(sun)失(shi)效。直接(jie)表現為(wei)硬環表面有過(guo)熱(re)回火色，石墨環表面有環狀溝紋，橡膠(jiao)圈(quan)老化等。

　　由于某種原因造成泵的汽蝕，水力沖擊帶動密封做迅速軸向振蕩，使動靜環及輔助密封圈等零件嚴重磨損，造成龍泉機械密封裝置(zhi)損壞(huai)。直接表現(xian)為彈簧卡住(zhu)、靜環(huan)離位(wei)、密封端面嚴重磨損，甚(shen)至(zhi)石墨環(huan)破裂等現(xian)象。

　　2、泵振(zhen)動大的原(yuan)因

　　由(you)于制造和(he)安裝精度等(deng)原因(yin)，所(suo)有離心泵都存(cun)在震動(dong)(dong)。振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)的原因(yin)主要體(ti)現為轉子不平衡、電機(ji)和(he)泵不同心、滾動(dong)(dong)軸(zhou)承故(gu)障等(deng)。因(yin)此，在機(ji)組的制造和(he)安裝過程中，以及機(ji)組的設計、運(yun)行和(he)管理方面應(ying)盡可能避免振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)造成的干擾問(wen)題，把振(zhen)(zhen)動(dong)(dong)危(wei)害減輕(qing)到最(zui)低限度。

　　2.1電(dian)動機振動常見原(yuan)因(yin)

　　(1)軸(zhou)承(cheng)偏(pian)磨(mo)(mo)：機組不同心(xin)或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)損;(2)定(ding)轉子摩擦：氣(qi)隙(xi)不均勻或(huo)軸(zhou)承(cheng)磨(mo)(mo)損;(3)轉子不能停在(zai)任意位置(zhi)或(huo)動(dong)(dong)力不平衡;(4)軸(zhou)向松動(dong)(dong)：螺絲松動(dong)(dong)或(huo)安裝不良;(5)基礎在(zai)振動(dong)(dong)：基礎剛度差(cha)或(huo)底角螺絲松動(dong)(dong);(6)三相電流不穩：轉矩減小，轉子籠條或(huo)端環發生故(gu)障。

　　2.2水(shui)泵(beng)振動常見原因

　　(1)手動盤車困(kun)難：泵(beng)軸(zhou)彎曲、軸(zhou)承磨損、機(ji)組不同(tong)心、葉輪碰泵(beng)殼;(2)泵(beng)軸(zhou)擺度過大：軸(zhou)承和軸(zhou)

　　頸磨損或間隙過(guo)大，通(tong)過(guo)修理(li)軸頸、調整(zheng)或更換軸承消除;(3)水力不平衡：葉輪(lun)不平衡、離心泵個別(bie)葉槽堵塞或損壞(huai);(4)軸流(liu)泵軸功率(lv)過(guo)大：進水池(chi)水位(wei)太(tai)低，葉輪(lun)淹(yan)沒深度(du)(du)不夠，雜物纏繞葉輪(lun)，泵汽蝕損壞(huai)程度(du)(du)不同，葉輪(lun)缺損;(5)基礎在振(zhen)動：基礎剛(gang)度(du)(du)差或底角螺絲(si)松(song)動或共振(zhen);(6)離心泵機(ji)組效率(lv)急劇下降(jiang)(jiang)或軸流(liu)泵機(ji)組效率(lv)略有(you)下降(jiang)(jiang)，伴有(you)汽蝕噪(zao)音。

　　2.3其它原因引起(qi)的(de)機組振(zhen)動

　　(1)攔污柵堵塞，進(jin)水(shui)池(chi)(chi)水(shui)位(wei)降低;(2)前池(chi)(chi)與(yu)進(jin)水(shui)池(chi)(chi)設計不合理，進(jin)水(shui)流(liu)道與(yu)泵不配套使進(jin)水(shui)條

　　件惡化(hua);(3)形成虹(hong)吸時間(jian)過長，使機組較長時間(jian)在非設計(ji)工況運行(xing);(4)進(jin)水管道(dao)固定不牢(lao)或(huo)引起共(gong)振;(5)拍門反復撞(zhuang)擊(ji)門座或(huo)關閉撞(zhuang)擊(ji)力過大;(6)出水管道(dao)內壓力急劇變(bian)化(hua)及水錘(chui)作用。

　　3、泵軸彎曲造成的龍泉機械密封失效

　　泵軸彎曲運轉時，在龍泉機械密封安裝處產生較(jiao)大的撓度，使密(mi)封(feng)面(mian)(mian)之間的受力不均勻，導致密(mi)封(feng)效果不好(hao)，發生泄漏。當電機(ji)軸發生彎曲時(shi)，隨軸旋轉的動(dong)環(huan)與靜環(huan)不再平行，可導致受力不均，密(mi)封(feng)面(mian)(mian)不能完全貼合(he)而泄露。

　　4、操作方面造成的龍泉機械密封失效

　　泵啟動前沒有打開入口閥，造成龍泉機械密封缺少潤滑形成干摩擦而失效。對于自吸污水泵，由于啟動時(shi)沒有介質，必須(xu)打開(kai)冷卻水，并保(bao)證一定(ding)的流(liu)量(liang)、壓力，否則(ze)，同樣因(yin)為干摩擦而導致(zhi)密封失效。