泵類龍泉機械密封不嚴，產(chan)生介質泄漏(lou)現象后，將(jiang)直(zhi)接威脅(xie)石化裝置的(de)安全性。產(chan)生泄漏(lou)的(de)原因有以下(xia)幾方(fang)面;

　　一是人為操作因(yin)素影響(xiang)

　　密(mi)封(feng)安(an)裝過程中，工作人員(yuan)未規范(fan)進(jin)行設備密(mi)封(feng)性(xing)能的(de)加水或靜壓試驗，無法確保密(mi)封(feng)性(xing)能。密(mi)封(feng)環(huan)壓緊與密(mi)封(feng)環(huan)存在異物或密(mi)封(feng)受損等原因(yin)，都會引起介質泄露。

　　二是環(huan)境變化因(yin)素影響

　　石化(hua)裝(zhuang)(zhuang)置的(de)生產環(huan)(huan)(huan)境(jing)復雜，環(huan)(huan)(huan)境(jing)變化(hua)也會(hui)直接影響密封(feng)(feng)性能。裝(zhuang)(zhuang)置震動(dong)會(hui)促使內(nei)部(bu)密封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)等(deng)部(bu)件發(fa)生脫落;溫度變化(hua)會(hui)促使動(dong)靜環(huan)(huan)(huan)產生縫隙;出現(xian)憋壓或(huo)氣蝕現(xian)象，也會(hui)對密封(feng)(feng)環(huan)(huan)(huan)產生氣化(hua)等(deng)形式(shi)的(de)沖(chong)擊，從而出現(xian)不同范圍(wei)的(de)泄露問題(ti)。

　　三(san)是密封(feng)受壓影(ying)響因素(su)

　　零部件受力(li)不(bu)均勻或受到熱(re)量沖擊的(de)影(ying)響(xiang)等情況下，易發(fa)生密封裝置(zhi)損壞后泄露的(de)問題。為提高泵(beng)類機械的(de)應用價值，避(bi)免介質泄露引起的(de)生產事故，加強密封改進(jin)的(de)研究意義重大(da)。

　　泵類機械(xie)的(de)密封(feng)裝(zhuang)置優化對策

　　合理選用密封(feng)材料

　　密封材料直接影響龍泉機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如龍泉機械密封的密封圈，有聚(ju)四氟乙(yi)烯與合成(cheng)橡膠等(deng)類型的材料(liao)(liao)(liao)，但應用(yong)效(xiao)果不(bu)盡理想，受環境(jing)變化的影響較大。材料(liao)(liao)(liao)生產技術飛速(su)發展，納米材料(liao)(liao)(liao)與自潤滑(hua)合金等(deng)高(gao)性(xing)能的材料(liao)(liao)(liao)應運而生，利用(yong)自身的熔點低與潤性(xing)能高(gao)等(deng)優勢特征，運用(yong)在密封裝置(zhi)設計中，更利于提高(gao)泵類機械(xie)的密封穩定性(xing)，促使(shi)泵類機械(xie)安全可靠(kao)運行。

　　強化密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的龍泉機械密封體系，介質泄露(lu)后會(hui)受(shou)動(dong)靜(jing)壓的影(ying)響，在密封端面中(zhong)穿(chuan)梭，通過流(liu)體流(liu)動(dong)方式形成流(liu)體膜(mo)(mo)，以往(wang)的動(dong)靜(jing)環位置同(tong)時發生變化。而流(liu)體膜(mo)(mo)能夠(gou)控(kong)制流(liu)體流(liu)動(dong)方向，可防(fang)止動(dong)靜(jing)環發生磨(mo)損，從而進(jin)一步(bu)強(qiang)化耐(nai)受(shou)力(li)與密封能力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機械(xie)介質(zhi)泄露(lu)也是管(guan)理(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)直接體現(xian)，除(chu)合理(li)(li)運用新技術與(yu)(yu)(yu)新材料外，還需(xu)加強對(dui)管(guan)理(li)(li)方式的(de)(de)優化。需(xu)根據(ju)介質(zhi)泄露(lu)的(de)(de)原(yuan)因與(yu)(yu)(yu)特征等情(qing)況，進一步(bu)制(zhi)定與(yu)(yu)(yu)完善快速檢驗處(chu)理(li)(li)機制(zhi)，對(dui)工作人員(yuan)的(de)(de)檢查維修給予更(geng)(geng)多的(de)(de)信息支持(chi)，以(yi)及時(shi)處(chu)理(li)(li)密封能(neng)力不足的(de)(de)問題。在(zai)管(guan)理(li)(li)中首(shou)先需(xu)設定處(chu)理(li)(li)規則，包括控制(zhi)動(dong)靜(jing)環間的(de)(de)摩擦面(mian)積與(yu)(yu)(yu)軟硬質(zhi)材料間的(de)(de)密封面(mian)積高低及動(dong)靜(jing)環內徑尺寸(cun)等，確保(bao)其密封裝置內部軸震動(dong)能(neng)及時(shi)得到調整與(yu)(yu)(yu)補償。其次(ci)，應(ying)當提高工作人員(yuan)的(de)(de)檢修能(neng)力，貫徹落(luo)實(shi)徹底與(yu)(yu)(yu)到位(wei)檢修的(de)(de)原(yuan)則，要求工作人員(yuan)及時(shi)判(pan)斷故障(zhang)類型(xing)，觀察機械(xie)內部變(bian)化情(qing)況，了解動(dong)靜(jing)環端面(mian)變(bian)形的(de)(de)原(yuan)因，及時(shi)采取更(geng)(geng)換(huan)端面(mian)等措施進行(xing)處(chu)理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)檢修信息(xi)的(de)(de)共享共建，更利于維護(hu)工作(zuo)的(de)(de)正常進(jin)行，因(yin)此應(ying)當積極設立維修數據庫，全面(mian)應(ying)用新技術與(yu)新材料等(deng)信息(xi)。同時幫助工作(zuo)人員深入了解(jie)與(yu)學(xue)(xue)習維護(hu)與(yu)管(guan)理方面(mian)的(de)(de)內容，尤其是維修案例(li)的(de)(de)學(xue)(xue)習，更利于提(ti)高(gao)檢修人員的(de)(de)專業知識技能水平。