龍泉機械密封的工作狀況很大程度上取決于密封端面間的摩擦狀態。龍泉機械密封可能(neng)處(chu)于流(liu)體摩(mo)擦、混合(he)摩(mo)擦、邊界摩(mo)擦或干摩(mo)擦狀態下(xia)工作(zuo)。

　　1.干摩擦狀態

　　在兩密封(feng)端面(mian)(mian)間不(bu)存(cun)在潤滑膜(mo)，摩擦主(zhu)要取決于滑動面(mian)(mian)的(de)固體相互作用。在一般工程(cheng)條件下，密封(feng)面(mian)(mian)上還(huan)可(ke)能吸附有氣體(或(huo)(huo)介質的(de)蒸(zheng)汽)或(huo)(huo)氧化層(ceng)。此時(shi)固體與固體的(de)接觸磨損很大，并主(zhu)要取決于載荷和(he)配合材料。

　　2.邊界摩擦狀態

　　兩密封端面(mian)摩(mo)(mo)擦(ca)時，其(qi)表面(mian)吸附著一種(zhong)流體(ti)(ti)分子的(de)邊(bian)界(jie)膜。該流體(ti)(ti)膜非(fei)常薄(bo),使兩端面(mian)處于被極薄(bo)的(de)分子膜所隔開的(de)狀態(tai)。這(zhe)種(zhong)狀態(tai)下的(de)摩(mo)(mo)擦(ca)稱為邊(bian)界(jie)摩(mo)(mo)擦(ca)。邊(bian)界(jie)摩(mo)(mo)擦(ca)中(zhong)起潤(run)滑作用的(de)是邊(bian)界(jie)膜,可是測不出任何液體(ti)(ti)壓(ya)力來[1]。

　　一般來說(shuo),邊界膜的(de)(de)分(fen)子(zi)有(you)3～4層(ceng)，其(qi)厚度為0102μm左右，并且部分(fen)是不連續的(de)(de)，局部地方(fang)發(fa)生固(gu)體接觸，載荷幾乎都(dou)由固(gu)體表(biao)面的(de)(de)微凸(tu)體承擔。液(ye)膜介質的(de)(de)粘度對摩(mo)(mo)擦性質沒有(you)多大(da)影響，摩(mo)(mo)擦性能主(zhu)要取決(jue)于膜的(de)(de)潤滑(hua)性和摩(mo)(mo)擦副材料。

　　3.流體摩擦狀態

　　在龍泉機械密封的(de)端(duan)面(mian)摩擦副內，存在一(yi)層(ceng)與滑(hua)(hua)動(dong)軸(zhou)承一(yi)樣的(de)穩定潤(run)滑(hua)(hua)膜(mo)，這種極薄的(de)潤(run)滑(hua)(hua)膜(mo)可將2個端(duan)面(mian)分隔開,使滑(hua)(hua)動(dong)面(mian)之間不直接接觸(chu)。

　　此時摩擦僅由粘性流體的剪切產生,其大小通常要比固體摩擦小得多,而且也不存在固體的磨損。這種狀態下的摩擦稱為流體摩擦。在完全流體摩擦狀態下,潤滑劑的動力粘度影響摩擦的性質。此時，潤滑劑流體表現出它的體積特性，摩擦發生在潤滑劑的內部，是屬于潤滑劑的內摩擦。龍泉機械密封的(de)端面間隙(xi)(xi)大小與表(biao)面粗糙(cao)度高度差不多，在此(ci)(ci)縫隙(xi)(xi)中是(shi)否存在連續潤(run)滑膜(mo)(mo)和如(ru)(ru)何(he)保證縫隙(xi)(xi)中形成潤(run)滑膜(mo)(mo)層(ceng)是(shi)長(chang)期(qi)以來(lai)許多研究(jiu)工作者所探討的(de)問題。如(ru)(ru)采(cai)用儀器(qi)測試潤(run)滑膜(mo)(mo)參數，研究(jiu)成膜(mo)(mo)效應，并由(you)此(ci)(ci)研制出一些新型密(mi)封(feng)(feng)結構，如(ru)(ru)流體(ti)動壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)、流體(ti)靜(jing)壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)、流體(ti)動靜(jing)壓(ya)混合密(mi)封(feng)(feng)等(deng)。