泵類隴縣機械密封不嚴，產生(sheng)介(jie)質泄漏(lou)現象(xiang)后，將(jiang)直接威脅石化裝置的(de)安全(quan)性。產生(sheng)泄漏(lou)的(de)原因有(you)以下幾方面;

　　一是(shi)人為操作因素影響(xiang)

　　密(mi)封(feng)安裝過程中，工作人(ren)員未規(gui)范(fan)進行(xing)設備(bei)密(mi)封(feng)性能的(de)加水或(huo)靜壓試驗，無法確保密(mi)封(feng)性能。密(mi)封(feng)環(huan)壓緊與(yu)密(mi)封(feng)環(huan)存(cun)在異物(wu)或(huo)密(mi)封(feng)受(shou)損等(deng)原因，都(dou)會引起介(jie)質泄(xie)露。

　　二(er)是環境(jing)變化(hua)因素影響

　　石化裝(zhuang)置的生(sheng)(sheng)產環(huan)境(jing)復雜，環(huan)境(jing)變化也(ye)會直接(jie)影響密(mi)封(feng)(feng)性(xing)能(neng)。裝(zhuang)置震動會促使(shi)內部(bu)密(mi)封(feng)(feng)環(huan)等部(bu)件發生(sheng)(sheng)脫落;溫度變化會促使(shi)動靜環(huan)產生(sheng)(sheng)縫隙;出現憋壓(ya)或氣蝕現象，也(ye)會對密(mi)封(feng)(feng)環(huan)產生(sheng)(sheng)氣化等形式的沖(chong)擊，從而出現不同范圍的泄(xie)露(lu)問題。

　　三是(shi)密封(feng)受壓影響因(yin)素

　　零(ling)部(bu)件受力不(bu)均(jun)勻(yun)或(huo)受到熱量(liang)沖擊的影響等情(qing)況下，易(yi)發(fa)生密(mi)(mi)封(feng)裝置損壞(huai)后(hou)泄露(lu)(lu)的問題。為(wei)提高泵類(lei)機械的應用價值，避免(mian)介質泄露(lu)(lu)引起的生產事(shi)故，加(jia)強(qiang)密(mi)(mi)封(feng)改進的研(yan)究意義重大。

　　泵類機械的密封裝置優(you)化(hua)對策(ce)

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響隴縣機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如隴縣機械密封的(de)(de)密封圈(quan)，有聚四氟(fu)乙(yi)烯與合成橡膠等(deng)類型的(de)(de)材料，但應用效果不盡理想，受環境變(bian)化(hua)的(de)(de)影響較大。材料生產技術(shu)飛速發(fa)展，納米材料與自(zi)潤滑合金(jin)等(deng)高(gao)性能的(de)(de)材料應運而生，利(li)用自(zi)身的(de)(de)熔點低與潤性能高(gao)等(deng)優(you)勢特征，運用在密封裝(zhuang)置設計中，更利(li)于提高(gao)泵類機械的(de)(de)密封穩定(ding)性，促使泵類機械安全可靠(kao)運行。

　　強(qiang)化(hua)密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的隴縣機械密封體(ti)系，介質泄露(lu)后會受動(dong)靜(jing)壓的影響，在密(mi)封端面中(zhong)穿梭(suo)，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方式(shi)形成(cheng)流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)，以往(wang)的動(dong)靜(jing)環(huan)位置同時發生(sheng)變化(hua)。而(er)流(liu)(liu)體(ti)膜(mo)能(neng)夠控制流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動(dong)方向(xiang)，可(ke)防止動(dong)靜(jing)環(huan)發生(sheng)磨(mo)損(sun)，從(cong)而(er)進一步強化(hua)耐(nai)受力(li)與密(mi)封能(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類(lei)機(ji)(ji)械(xie)介質(zhi)泄露(lu)也是管理(li)(li)(li)不到(dao)位的(de)直接(jie)體現，除合理(li)(li)(li)運用新(xin)技術與(yu)新(xin)材料(liao)外(wai)，還需(xu)加強對管理(li)(li)(li)方式的(de)優化。需(xu)根據介質(zhi)泄露(lu)的(de)原因(yin)與(yu)特征(zheng)等(deng)情(qing)況(kuang)，進一步制(zhi)定(ding)與(yu)完(wan)善快速檢(jian)驗處(chu)理(li)(li)(li)機(ji)(ji)制(zhi)，對工作人(ren)員的(de)檢(jian)查維修(xiu)給予更多(duo)的(de)信息支持(chi)，以及(ji)(ji)時(shi)處(chu)理(li)(li)(li)密封(feng)(feng)能(neng)力(li)不足的(de)問題。在管理(li)(li)(li)中首先(xian)需(xu)設定(ding)處(chu)理(li)(li)(li)規則(ze)，包括控制(zhi)動(dong)靜環(huan)間的(de)摩擦(ca)面積與(yu)軟硬(ying)質(zhi)材料(liao)間的(de)密封(feng)(feng)面積高低及(ji)(ji)動(dong)靜環(huan)內徑尺寸等(deng)，確保其(qi)密封(feng)(feng)裝置內部(bu)軸震(zhen)動(dong)能(neng)及(ji)(ji)時(shi)得(de)到(dao)調(diao)整與(yu)補償。其(qi)次，應當提(ti)高工作人(ren)員的(de)檢(jian)修(xiu)能(neng)力(li)，貫徹(che)落實徹(che)底與(yu)到(dao)位檢(jian)修(xiu)的(de)原則(ze)，要求(qiu)工作人(ren)員及(ji)(ji)時(shi)判斷故障類(lei)型，觀(guan)察機(ji)(ji)械(xie)內部(bu)變(bian)化情(qing)況(kuang)，了解動(dong)靜環(huan)端面變(bian)形的(de)原因(yin)，及(ji)(ji)時(shi)采取更換端面等(deng)措(cuo)施進行處(chu)理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)檢(jian)修信(xin)息的共(gong)享共(gong)建，更利于(yu)維(wei)(wei)護工作的正常進(jin)行，因此應(ying)當積極設立維(wei)(wei)修數據(ju)庫，全(quan)面應(ying)用新技術(shu)與(yu)(yu)新材料等信(xin)息。同時幫助(zhu)工作人員(yuan)深入了解與(yu)(yu)學習維(wei)(wei)護與(yu)(yu)管(guan)理方面的內容，尤其是(shi)維(wei)(wei)修案例的學習，更利于(yu)提(ti)高檢(jian)修人員(yuan)的專業知識技能水平。