隆子機械密封又稱端面密封，是一種用來解決旋轉軸與機體之間密封的裝置，常用于泵等旋轉式流體機械。因此，隆子機械密封是(shi)一種(zhong)通用的軸封裝置。

　　隆子機械密封分為接觸式和非接觸式兩種，目前多數采用接觸式隆子機械密封，而非接觸式隆子機械密封正在發展之中，并已引起人們注意。隆子機械密封是機(ji)器上(shang)的非功能性零部件(jian)，但它在減少泄(xie)漏(lou)，穩定生(sheng)產上(shang)起了很(hen)大作用(yong)。

　　隆子機械密封的(de)工作(zuo)原理就是以兩(liang)個(ge)相互(hu)貼合，平的(de)與旋(xuan)轉(zhuan)軸(zhou)線垂直的(de)密(mi)(mi)封(feng)表面，并(bing)相對轉(zhuan)動的(de)密(mi)(mi)封(feng)裝置。它(ta)是靠彈(dan)性元件(如(ru)彈(dan)簧(huang)或(huo)波紋管)和(he)密(mi)(mi)封(feng)介質的(de)壓力，隨(sui)軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)動環和(he)不隨(sui)軸(zhou)旋(xuan)轉(zhuan)的(de)靜環的(de)接觸端(duan)(duan)而上產生適當的(de)壓緊力，使這兩(liang)個(ge)接觸端(duan)(duan)面緊密(mi)(mi)貼合，端(duan)(duan)面間維持一層極薄(bo)的(de)液膜，從而達到密(mi)(mi)封(feng)的(de)目(mu)的(de)。

　　一、提高(gao)機器效率(lv)、降(jiang)低(di)能耗。

　　1、減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。例如，大慶煉油廠將焦化5FDJ5×2離心泵的葉輪口環改為隆子機械密封，使(shi)泵效率提高(gao)3.6%耀5.6%。

　　2、減少(shao)摩擦損失，提高機器的機械效率。例(li)如，將雙(shuang)端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)改為(wei)單端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)、非平(ping)(ping)衡型改為(wei)平(ping)(ping)衡型、雙(shuang)支承減底泵(beng)封(feng)(feng)閉(bi)一(yi)端(duan)(所謂砍(kan)頭泵(beng))減少(shao)密(mi)封(feng)(feng)都能減少(shao)摩擦損失，提高機械效率。

　　3、改變密封方式，提高機器或機組的效率。例如，將屏蔽泵改用隆子機械密封泵(beng)，使電動機(ji)效率(lv)提(ti)(ti)高;采(cai)用磁力(li)傳動泵(beng)，提(ti)(ti)高機(ji)器(qi)效率(lv)。

　　4、改變輔(fu)助系(xi)統，減少(shao)能耗，提高機組效率。例如，熱油泵自沖洗(xi)改為(wei)小葉輪循(xun)環沖洗(xi);雙端(duan)面密封(feng)改為(wei)單端(duan)面密封(feng)，節省(sheng)封(feng)油輔(fu)助系(xi)統的能耗。

　　二、節約原材料。例如(ru)，工(gong)藝(yi)流體回收(shou)，減(jian)(jian)少或(huo)消(xiao)除動力(li)蒸汽(qi)和(he)工(gong)藝(yi)流體的損耗(hao)，減(jian)(jian)少封油損耗(hao)等。

　　三、提高機器可靠(kao)性(xing)。例如，軸封的漏(lou)損和(he)壽命(ming)決定軸封和(he)機器的可靠(kao)性(xing)。

　　四(si)、安(an)全和環(huan)境(jing)(jing)保(bao)護。根據(ju)日本(ben)某廠調(diao)查報(bao)告，在發生的786件事(shi)故中有32件是(shi)泄(xie)漏造成(cheng)的(占42%)。此外(wai)工藝流體泄(xie)漏還會造成(cheng)環(huan)境(jing)(jing)污(wu)染，包括對大氣污(wu)染、水污(wu)染和車間環(huan)境(jing)(jing)污(wu)染。