目前隆子機械密封在泵類產品中的廣泛應用，而隨著產品技術水平的提高和節約能源的要求，隆子機械密封的應用前景將更加廣泛。隆子機械密封的密封效果將直接影響整機的運行，尤其是在石油化工領域內，因存在易燃、易爆、易揮發、劇毒等介質，隆子機械密封出現泄漏，將嚴重影響生產正常進行，嚴重的還將出現重大安全事故。人們在分析質量故障原因時，往往習慣在隆子機械密封自身方面查找原因，例如：隆子機械密封的選型是否合適，材料選擇是否正確，密封面的比壓是否正確，摩擦副的選擇是否合理等等。而很少在隆子機械密封的外部條件方面去查找原因，例如：泵給隆子機械密封創造的條件是(shi)否合(he)(he)適(shi)，輔助系統(tong)的配(pei)置是(shi)否合(he)(he)適(shi)，而這些方(fang)面的原因(yin)往往是(shi)非(fei)常重要(yao)的。

　　隆子機械密封在日常檢修中，常常會存在以下幾個誤區(qu)：

　　誤區一(yi)：彈簧壓縮量越(yue)大密(mi)封(feng)效果越(yue)好

　　其實(shi)不(bu)然，彈簧壓縮量(liang)過大(da)，可(ke)導致摩擦副急(ji)劇(ju)磨損，瞬間燒損；過度的壓縮使彈簧失(shi)(shi)去調節動環端面的能力，導致密(mi)封失(shi)(shi)效。

　　誤區(qu)二：動環密(mi)封圈越緊越好

　　其(qi)實動(dong)環(huan)密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)過(guo)緊有害無(wu)益。一(yi)是(shi)(shi)加劇密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)與軸套間的磨損，過(guo)早xie漏(lou)；二是(shi)(shi)增大了動(dong)環(huan)軸向調(diao)整、移動(dong)的阻(zu)力，在工況變化頻繁時無(wu)法適時進行(xing)調(diao)整；三是(shi)(shi)彈(dan)簧過(guo)度疲勞易損壞；四是(shi)(shi)使動(dong)環(huan)密封(feng)(feng)圈(quan)(quan)變形，影響(xiang)密封(feng)(feng)效(xiao)果。

　　誤區三(san)：靜環密封圈越(yue)緊越(yue)好

　　靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)圈基本處于靜(jing)止(zhi)狀態，相對較(jiao)緊密(mi)封(feng)效果會好些，但過(guo)緊也是(shi)有(you)害的。一是(shi)引起(qi)靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)因過(guo)度變形，影響密(mi)封(feng)效果；二是(shi)靜(jing)環(huan)材質以(yi)石(shi)墨居多，一般較(jiao)脆，過(guo)度受力極易引起(qi)碎(sui)裂(lie)；三是(shi)安裝(zhuang)、拆卸困難，極易損壞靜(jing)環(huan)。

　　誤區四：葉輪鎖母越緊越好

　　隆子機械密封泄(xie)漏中，軸(zhou)(zhou)套與軸(zhou)(zhou)之間(jian)(jian)(jian)(jian)的(de)(de)(de)泄(xie)漏(軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏)是比較(jiao)(jiao)常見(jian)的(de)(de)(de)。一般認為(wei)，軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏就是葉輪鎖(suo)(suo)母沒(mei)鎖(suo)(suo)緊，其(qi)實導(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏的(de)(de)(de)因素較(jiao)(jiao)多，如(ru)軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)墊失效(xiao)，偏移，軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)內有雜質，軸(zhou)(zhou)與軸(zhou)(zhou)套配合處(chu)有較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)形(xing)位誤差，接觸面破壞，軸(zhou)(zhou)上(shang)各部件間(jian)(jian)(jian)(jian)有間(jian)(jian)(jian)(jian)隙，軸(zhou)(zhou)頭螺(luo)紋過長等都會(hui)導(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)泄(xie)漏。鎖(suo)(suo)母鎖(suo)(suo)緊過度只會(hui)導(dao)致(zhi)軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)墊過早失效(xiao)，相反適度鎖(suo)(suo)緊鎖(suo)(suo)母，使軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)墊始(shi)終(zhong)(zhong)保(bao)持(chi)一定的(de)(de)(de)壓縮彈性(xing)，在運轉中鎖(suo)(suo)母會(hui)自(zi)動(dong)適時鎖(suo)(suo)緊，使軸(zhou)(zhou)間(jian)(jian)(jian)(jian)始(shi)終(zhong)(zhong)處(chu)于良(liang)好(hao)的(de)(de)(de)密(mi)封狀態。

　　誤區五：新的(de)比(bi)舊的(de)好(hao)

　　相對而言，使用(yong)新(xin)機(ji)械密封的效果(guo)好于舊的，但(dan)新(xin)機(ji)械密封的質(zhi)(zhi)量或材質(zhi)(zhi)選擇不當時，配合尺寸誤差較大會影響(xiang)密封效果(guo)；在聚(ju)合性和滲透性介質(zhi)(zhi)中，靜(jing)環(huan)如(ru)無過(guo)度磨損，還是不更換(huan)為(wei)(wei)好。因(yin)為(wei)(wei)靜(jing)環(huan)在靜(jing)環(huan)座中長時間處于靜(jing)止(zhi)狀態，使聚(ju)合物和雜質(zhi)(zhi)沉積為(wei)(wei)一(yi)體，起(qi)到了較好的密封作用(yong)。

　　誤區六：拆(chai)(chai)修總比不拆(chai)(chai)好

　　一旦(dan)出現(xian)機械密封泄漏(lou)便(bian)急于拆修，其實，有(you)時密封并沒有(you)損壞，只需調整工況(kuang)或適當調整密封就可消除泄漏(lou)。這樣既(ji)避免浪(lang)費(fei)又可以驗(yan)證自己的故障判斷能力，積(ji)累(lei)維修經驗(yan)提高檢修質量。