隆子機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種隆子機械密封件(jian)泵類、反(fan)應(ying)合(he)成釜、透(tou)平(ping)壓縮機(ji)(ji)、潛(qian)水電(dian)機(ji)(ji)等(deng)(deng)設(she)備的關鍵部(bu)件(jian)。其密封性能和使用壽命取決于許多因(yin)素，如(ru)選型、機(ji)(ji)器的精(jing)度、正確(que)的安裝使用等(deng)(deng)。

　　一、選型方法

　　隆子機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫隆子機械密封，耐高壓、耐腐蝕隆子機械密封，耐顆粒介質隆子機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的隆子機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的隆子機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體隆子機械密封的特性以及安裝密封的有效(xiao)空間等。

　　選型的(de)基(ji)本(ben)原則為(wei)：

　　1。根據密封(feng)腔(qiang)體壓力，確定(ding)密封(feng)結構采用平衡(heng)型或(huo)非平衡(heng)型，單端面或(huo)雙端面等(deng)。

　　2。根據工作速度(du)，確定采用旋轉式(shi)(shi)或(huo)靜(jing)止式(shi)(shi)，流體動壓(ya)式(shi)(shi)或(huo)非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等隆子機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝密(mi)封的有效空間，確定采用(yong)多彈(dan)簧(huang)或(huo)單彈(dan)簧(huang)或(huo)波形彈(dan)簧(huang)，內裝式(shi)或(huo)外裝式(shi)。

　　二(er)、機械密(mi)封的(de)安裝與使(shi)用要求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以隆子泵用隆子機械密封為例)

　　(1)安裝(zhuang)機械密封部位的(de)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套)的(de)徑向跳動(dong)公差zui大不超(chao)過0.04～0.06MM。

　　(2)轉子軸(zhou)向竄動不超過(guo)0.3MM。

　　(3)密封(feng)腔體與(yu)密封(feng)端(duan)(duan)蓋結合的定(ding)位端(duan)(duan)面對(dui)軸(zhou)(或(huo)軸(zhou)套(tao))表面的跳動公(gong)差zui大不超過0.04～0.06MM。

　　2、密(mi)封件的確認

　　(1)確認所安裝(zhuang)的密封是否與要求的型號一(yi)致。

　　(2)安裝前要仔細地與(yu)總(zong)裝圖對照，零件數量是否(fou)齊全(quan)。

　　(3)采用并(bing)圈(quan)彈簧傳(chuan)動的機械密封，其(qi)彈簧有(you)左、右(you)旋之(zhi)分，須按轉軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類不同(tong)而有所不同(tong)，但(dan)其安裝(zhuang)要領幾乎都相同(tong)，安裝(zhuang)步(bu)驟(zou)和注(zhu)意事項如下：

　　(1)安裝尺寸的確(que)定安裝時，應按產品的使用(yong)說(shuo)明書或(huo)樣本，保證機械密封的安裝尺寸。

　　(2)裝入前，軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應刺，軸(zhou)(zhou)承狀況良(liang)好;密封(feng)件、軸(zhou)(zhou)、密封(feng)腔(qiang)、壓蓋都應該清洗干(gan)凈。為減(jian)少摩擦阻(zu)力，軸(zhou)(zhou)上(shang)安裝機械密封(feng)的部位要薄(bo)薄(bo)地涂(tu)上(shang)一層(ceng)油，以進行潤滑，考慮到橡膠(jiao)O形圈的相溶性，若不(bu)宜(yi)用油，可(ke)涂(tu)肥(fei)皂(zao)水。浮裝式靜(jing)環不(bu)帶防轉(zhuan)銷(xiao)的結構，不(bu)宜(yi)涂(tu)油，應干(gan)式裝入壓蓋。

　　(3)先將靜環與(yu)壓蓋一(yi)起裝(zhuang)在軸上，注(zhu)意不要與(yu)軸相碰(peng)，然后將動環組件(jian)裝(zhuang)入。彈(dan)簧座(zuo)或(huo)傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘應(ying)分幾次均(jun)勻擰緊(jin)。

　　在(zai)未固(gu)定壓蓋(gai)之前，用手推(tui)補償(chang)環(huan)作(zuo)軸向壓縮，松開后(hou)補償(chang)環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象，然后(hou)將壓蓋(gai)螺拴均勻地鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質(zhi)溫度偏高、過低(di)、或含有雜質(zhi)顆粒(li)、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒(du)時，必須采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無(wu)擦(ca)碰(peng)及不正常的(de)聲音。

　　(3)注意(yi)旋向，聯軸(zhou)器(qi)是否對中(zhong)，軸(zhou)承(cheng)部(bu)位的(de)潤滑油加(jia)法(fa)是否適當，配管(guan)是否正(zheng)確。

　　(4)運轉前(qian)首先(xian)將介(jie)質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全排出，防止靜壓(ya)引起泄漏(lou)，然(ran)后開機運行。

　　(5)開車后工作是否(fou)正常(chang)穩定，有無因軸轉(zhuan)動引(yin)起的異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩，以及異(yi)常(chang)響聲和過熱現(xian)象。