隆子機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫隆子機械密封，耐高壓、耐腐蝕隆子機械密封，耐顆粒介質隆子機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的隆子機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的隆子機械密封。

　　清洗隆子機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般隆子機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入隆子機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用隆子機械密封時，要注意經(jing)常沖(chong)洗(xi)，停車后重新起動前，要將機械(xie)密封(feng)件上結晶清洗(xi)干凈。

　　3、拆卸(xie)機械封應仔細，不許動用(yong)手(shou)錘、鐵器等(deng)敲擊(ji)，以免(mian)破(po)壞靜環(huan)密封面。

　　4、如果有污垢拆(chai)不下來時，不要免(mian)強(qiang)去拆(chai)，應設法清除污垢，沖洗干凈后，再進行拆(chai)卸，以免(mian)損壞密封元件(jian)。

　　5、安裝機械密封前，應檢查所有密封元(yuan)(yuan)件(jian)是否失效和損壞的(de)如有則應重新修(xiu)復(fu)或更換新元(yuan)(yuan)件(jian)。

　　6、應嚴格檢(jian)查動環(huan)與靜環(huan)的(de)對磨密封端(duan)面。

　　7、裝(zhuang)配中要注意消除(chu)偏(pian)(pian)差，緊固螺釘時，要均(jun)勻緊固，避免發生偏(pian)(pian)斜(xie)，使密封失效。

　　8、正確調整彈簧的壓(ya)縮量，使其不致太(tai)緊或(huo)太(tai)松，太(tai)緊，密封端面(mian)很(hen)快(kuai)磨損而(er)(er)失(shi)效，而(er)(er)且(qie)消(xiao)耗或(huo)率大；太(tai)松，則密封不起作用(yong)，泄(xie)漏(lou)量過(guo)大。所以(yi)，泵安裝(zhuang)好以(yi)后，以(yi)手(shou)扳動轉子時，應感(gan)覺到密封彈簧有(you)了(le)一(yi)定的壓(ya)縮量，而(er)(er)又能輕快(kuai)、靈活地轉動滑有(you)咬緊的感(gan)覺。如感(gan)覺太(tai)緊或(huo)盤不動，則應適當調松一(yi)些。

　　9、對有外部沖洗的機(ji)械(xie)密封，起(qi)動前應先開啟(qi)沖洗液(ye)(ye)使密封腔內充滿密封液(ye)(ye)，停(ting)車(che)時，先停(ting)泵，后關密封沖洗液(ye)(ye)。