在對隆子機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出隆子機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的隆子機械密封。

　　1.機械磨損

　　隆子機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致隆子機械密封泄漏。這種隆子機械密封泄漏可根據隆子機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明隆子機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果隆子機械密封副(fu)磨(mo)損痕跡很深，則(ze)有(you)可能是傳(chuan)動軸轉動時密(mi)封副(fu)出(chu)現(xian)分離，有(you)大顆粒物質(zhi)(zhi)嵌入軟質(zhi)(zhi)碳端面，此時可用硬質(zhi)(zhi)材(cai)料作為(wei)密(mi)封副(fu)材(cai)料。

　　2.由熱損傷引起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成隆子機械密封副變形、熱裂或皰疤(ba)，引起泄(xie)漏。

　　熱裂主要是(shi)機械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在干摩(mo)擦或冷卻系統發生(sheng)中(zhong)斷等情況下(xia)，造成機械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)在短時(shi)間內承受超負荷熱量而出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環表(biao)面徑向裂紋。由于熱裂往往引起密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)環磨損加劇(ju)，造成大(da)(da)量的泄(xie)漏(lou)，所(suo)以在設計機械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)時(shi)要充(chong)分考(kao)慮機械材料(liao)(liao)的物理性質(zhi)，并(bing)要根據機械材質(zhi)設定(ding)特(te)定(ding)的運轉條件。皰疤主要是(shi)由于碳(tan)石墨(mo)導(dao)致粘結劑被擠出(chu)，出(chu)現密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。由于介質(zhi)的潤滑(hua)性、操作溫度(du)、線速度(du)、配對材料(liao)(liao)組合等因素的影響都會使機械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)產生(sheng)大(da)(da)量熱能(neng)，所(suo)以為了使機械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱能(neng)及時(shi)散(san)發，改變端(duan)面面積(ji)比、減(jian)少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)并(bing)加導(dao)流套都能(neng)較好地改善密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的散(san)熱條件，保證機械密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)的正(zheng)常運行。

　　3.由腐(fu)蝕引起的密(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是(shi)引起機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主要原(yuan)因之(zhi)一(yi)，一(yi)般有化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要是(shi)由于(yu)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時間與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質接觸引起的(de)(de)。這種腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影(ying)響較大，甚(shen)至會(hui)導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶界的(de)(de)破壞或斷裂。電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主要是(shi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩(liang)種金屬在(zai)電(dian)介質溶(rong)液(ye)中產(chan)生電(dian)位差，導致機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生電(dian)池腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是(shi)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是(shi)電(dian)化(hua)學(xue)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對(dui)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都(dou)有很大的(de)(de)影(ying)響，所(suo)(suo)以(yi)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)(cai)料選取(qu)(qu)上要考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)精(jing)密(mi)(mi)(mi)性，選擇(ze)比主機(ji)(ji)更耐(nai)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)(de)材(cai)(cai)料。機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度的(de)(de)快(kuai)(kuai)慢(man)與壓(ya)力、溫(wen)度和(he)滑(hua)動速(su)度都(dou)有密(mi)(mi)(mi)切的(de)(de)關系。當密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件所(suo)(suo)承受的(de)(de)壓(ya)力增大、溫(wen)度升(sheng)高、滑(hua)動速(su)度加(jia)快(kuai)(kuai)時，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度也會(hui)加(jia)快(kuai)(kuai)。針對(dui)這些(xie)因素，采(cai)取(qu)(qu)雙端(duan)面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以(yi)減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)零(ling)件與腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質的(de)(de)接觸，從而(er)減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性介質對(dui)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件的(de)(de)腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)(cai)料的(de)(de)選取(qu)(qu)可以(yi)采(cai)用奧氏體不銹鋼，并在(zai)1 050℃下進行熱處(chu)理，防(fang)止晶間腐(fu)(fu)(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由密(mi)封零(ling)件失(shi)效引起的密(mi)封泄漏

　　機(ji)(ji)械(xie)的(de)(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)對機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)有(you)著至關重要(yao)的(de)(de)作(zuo)用(yong)，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)一般(ban)選(xuan)用(yong)合(he)(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)。合(he)(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)一旦出現(xian)(xian)老化、永久性變形(xing)(xing)、扭曲(qu)及擠出損(sun)傷等(deng)情況時，會(hui)使(shi)(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)出現(xian)(xian)泄漏。因此(ci)合(he)(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)質選(xuan)取要(yao)充分考(kao)慮其安(an)全使(shi)(shi)用(yong)溫度，增加合(he)(he)(he)成橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)(xing)圈(quan)(quan)的(de)(de)截面，用(yong)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)包覆聚四氟乙烯等(deng)復合(he)(he)(he)材(cai)料作(zuo)為密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)的(de)(de)材(cai)料，提高材(cai)料的(de)(de)硬度。在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)安(an)裝(zhuang)時，要(yao)在(zai)(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)槽內涂(tu)上潤滑脂。除了密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)(quan)外，彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)如發(fa)生變形(xing)(xing)、斷裂、腐蝕等(deng)也(ye)(ye)會(hui)導致密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)泄漏。在(zai)(zai)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)運行時，也(ye)(ye)要(yao)考(kao)慮彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)狀態(tai)，確保彈(dan)簧、傳(chuan)動(dong)銷(xiao)(xiao)等(deng)零部(bu)(bu)件(jian)(jian)(jian)沒(mei)有(you)磨損(sun)或者(zhe)變形(xing)(xing)，使(shi)(shi)機(ji)(ji)械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)正常運行。