作為消費(fei)者對自己(ji)所(suo)購(gou)買的(de)(de)(de)產品(pin)(pin)會在當場檢查(cha)產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)好壞(huai)，這(zhe)看似(si)簡(jian)單(dan)的(de)(de)(de)檢查(cha)有很大的(de)(de)(de)學問，決定著產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)壽命。機械產品(pin)(pin)的(de)(de)(de)檢查(cha)更需要(yao)謹慎，如果當初(chu)檢查(cha)方(fang)法不當也會導致產品(pin)(pin)出現各種缺陷。

　　一、隆子機械密封的整體檢査

　　1、隆子機械密封內部無任何雜質，在組裝隆子機械密封前(qian)要徹底清掃動環、靜(jing)環、軸套(tao)等部件(jian)。

　　2、檢查動靜環表面是否存在劃痕、裂紋等缺陷，這些缺陷存在會造成隆子機械密封嚴重漏泄。有條件的可以用專用工具檢查密封面是否平整，密封面不平整，壓力水會進入組裝后隆子機械密封的動靜環密封面，將動靜環分開，隆子機械密封失效。必要(yao)時可(ke)以制作工裝(zhuang)在組(zu)裝(zhuang)前水壓(ya)試驗(yan)。

　　3、檢查動(dong)靜環座是否(fou)(fou)存在影響密封(feng)的缺(que)(que)陷(xian)。如動(dong)靜環座與動(dong)靜環密封(feng)圈配合表面是否(fou)(fou)存在缺(que)(que)陷(xian)。

　　4、檢查隆子機械密封補償彈簧是否損(sun)壞及變(bian)形，倔強系數(shu)是否變(bian)化(hua)。

　　5、檢(jian)查密(mi)封軸套是否存在毛(mao)刺、溝(gou)痕(hen)等缺(que)陷。

　　6、清掃檢查所有密封(feng)膠圈是否存在裂紋、氣孔(kong)等缺陷，測(ce)量膠圈直徑是否在公差范圍內。

　　7、具有泵送機構的隆子機械密封還要檢查螺(luo)旋泵的螺(luo)旋線是否存在裂紋(wen)、斷線等缺陷。

　　8、檢查動靜環與軸或軸套的間隙，靜環的內徑一般比軸徑大1～2mm，對于動環，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5～1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環密封圈卡入而造成隆子機械密封機能的破壞。

　　二、軸套檢查

　　軸(zhou)(zhou)套的檢(jian)修拆下后(hou)檢(jian)查銹(xiu)蝕和磨(mo)損的情(qing)況，如(ru)果銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損得比較輕微，可用細砂紙打光再用，如(ru)果銹(xiu)蝕或(huo)磨(mo)損的嚴重可采用加工后(hou)電鍍(du)的方法或(huo)換(huan)新軸(zhou)(zhou)套。

　　三、密封圈

　　密封圈(quan)經過一(yi)段使用(yong)時(shi)間后，多(duo)數情況下失去(qu)彈(dan)性或(huo)老化，一(yi)般情況下需要更換新圈(quan)。

　　四、彈簧

　　1、如果彈(dan)簧銹(xiu)蝕(shi)的不(bu)(bu)嚴重，能(neng)保(bao)持原有彈(dan)性，可(ke)不(bu)(bu)更換。若銹(xiu)蝕(shi)的比(bi)較嚴重或彈(dan)性減小的很多，則(ze)需要更換新彈(dan)簧。

　　2、隆子機械密封件修復以(yi)后，重(zhong)新進行組(zu)裝，組(zu)裝后同樣進行壓(ya)力試驗，然(ran)后再投入正常操(cao)作。

　　3、對有組裝盒的機械密封，要將盒清理干(gan)凈，并檢查凹(ao)槽是(shi)否磨(mo)損(sun)或(huo)變形(xing)，以便進行校正修復，重新開(kai)槽或(huo)更換。