1、泵振動、發(fa)熱冒煙

　　機泵產生振動的主要原因是隆子機械密封動(dong)(dong)靜環端面寬度(du)及(ji)比壓過大(da)，以(yi)及(ji)材料的(de)端面加工精度(du)不達標，表面粗糙度(du)過大(da)，以(yi)及(ji)轉動(dong)(dong)件與填(tian)料函內徑的(de)間隙太小，導致軸(zhou)振動(dong)(dong)發生碰(peng)撞等原因。

　　解(jie)決方法：通常可以減少端(duan)面寬(kuan)度(du)和彈簧壓(ya)力，降低端(duan)面比壓(ya)，增大內徑及間隙，加(jia)強冷卻(que)措(cuo)施，保證冷卻(que)功(gong)能的(de)正常運行。

　　2、端面泄漏

　　隆子機械密封動(dong)靜(jing)(jing)環密封(feng)面(mian)(mian)有固定雜質(zhi)進行(xing)入破壞了密封(feng)表面(mian)(mian)，或者(zhe)是(shi)彈簧(huang)裝置(zhi)彈力與雜質(zhi)發生(sheng)粘結，致使動(dong)環失去浮動(dong)能(neng)力。又是(shi)彈簧(huang)彈力不(bu)夠(gou)比壓小以(yi)及端(duan)面(mian)(mian)出現(xian)磨損，導(dao)致補償作用(yong)降(jiang)低。又是(shi)端(duan)蓋與軸出現(xian)不(bu)垂直(zhi)，靜(jing)(jing)環壓偏，膠墊的厚(hou)度不(bu)均勻，導(dao)致密封(feng)不(bu)嚴(yan)等造成。

　　解(jie)決方法：通過提(ti)高(gao)彈(dan)簧裝置結構，避(bi)免固體(ti)雜質進行入密(mi)封(feng)面，提(ti)高(gao)動靜環(huan)材(cai)料硬度(du)，并適當增(zeng)加動靜環(huan)的端面寬度(du)，提(ti)高(gao)彈(dan)簧壓力。