摩擦副密封環是隆子機械密封的主要元件，它在很大程度上決定了隆子機械密封的性能和壽命(ming)。因(yin)此，對它有一些基本要求。

　　1、足夠的強度(du)(du)和剛度(du)(du)：保證(zheng)在工(gong)作條件(如壓力，溫度(du)(du)，滑動(dong)速度(du)(du)等(deng))下(xia)不損壞，變形(xing)小(xiao)，工(gong)作條件波動(dong)時影響(xiang)小(xiao)。

　　2、端面有(you)足夠的硬度、耐腐(fu)蝕(shi)性能確保使用(yong)壽(shou)命。

　　3、耐熱沖擊(ji)力，高的導熱系(xi)數，低的線膨脹系(xi)數。

　　4、較小的摩擦系數(shu)，良(liang)好的自(zi)潤(run)(run)滑性(xing)，材料(liao)與(yu)介質有很好的浸潤(run)(run)性(xing)短時(shi)間干摩擦，不損傷端面(mian)。

　　5、易加(jia)工，材料成本低(di)

　　摩擦副匹配要考慮的(de)因素

　　1、一(yi)般選擇一(yi)軟一(yi)硬(ying)的材料配對(dui)，軟環(huan)作窄環(huan)，如YG6/M106K，只有介質含固體顆粒(li)、易結晶、粘度(du)高時才(cai)選用硬(ying)對(dui)硬(ying)。

　　2、盡量采用(yong)內裝、內流式結(jie)構，防(fang)止(zhi)機械雜質(zhi)進入密(mi)封端面，減少泄漏量。

　　3、選導(dao)熱(re)性良好材料作動環。以利散熱(re)，降低端面(mian)溫(wen)度。

　　4、環的(de)壁(bi)厚不可(ke)太(tai)薄(bo)(bo)，以保(bao)證整體(ti)強度、剛(gang)度，也利散(san)熱(導熱欠佳的(de)材料，可(ke)薄(bo)(bo)一些)。

　　5、動環和軸(軸套)間隙(xi)A11(0·4~0·6)以利補償靜環和軸(軸套)間隙(xi)1~3mm以免(mian)摩擦

　　密封端面寬度

　　1、主要(yao)決定窄(zhai)環(軟環)寬度，寬環外徑(jing)—窄(zhai)環外徑(jing)≥0.5，寬環內徑(jing)≤窄(zhai)環內徑(jing)-0.5;

　　2、泄漏量與摩(mo)擦副端(duan)面寬度關系不(bu)大

　　3、窄的端面摩擦熱少(shao)，溫度梯度小(xiao)，熱變形小(xiao)，磨損均勻;

　　4、從受力角度出發，窄的(de)端(duan)面(mian)整體強度和剛度差，易損壞或變形(xing)。