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瀘定泵類機械的密封裝置優化對策

發布時(shi)間:2021-12-30 11:37:00 人氣(qi):112409 來(lai)源:

  泵類瀘定機械密封不嚴,產生介質泄(xie)漏現(xian)象后,將(jiang)直接威(wei)脅石化裝(zhuang)置的安全性。產生泄(xie)漏的原(yuan)因(yin)有以下幾(ji)方面;


  一是人為(wei)操作因素影(ying)響


  密(mi)(mi)封(feng)安裝過程中(zhong),工作人員未規范(fan)進行設(she)備密(mi)(mi)封(feng)性能的(de)加(jia)水或靜壓試驗,無(wu)法(fa)確(que)保密(mi)(mi)封(feng)性能。密(mi)(mi)封(feng)環壓緊與密(mi)(mi)封(feng)環存(cun)在(zai)異物或密(mi)(mi)封(feng)受損(sun)等原因,都會引起介質泄(xie)露。


  二是環境變化因素影(ying)響


  石化裝置的(de)生(sheng)(sheng)產環(huan)境復雜,環(huan)境變(bian)化也(ye)會直接(jie)影響密封性能。裝置震動(dong)會促使內部密封環(huan)等部件發生(sheng)(sheng)脫落;溫(wen)度變(bian)化會促使動(dong)靜環(huan)產生(sheng)(sheng)縫(feng)隙;出(chu)(chu)現憋壓(ya)或氣(qi)蝕現象,也(ye)會對密封環(huan)產生(sheng)(sheng)氣(qi)化等形式的(de)沖擊,從而出(chu)(chu)現不同范圍的(de)泄露問題。


  三是密(mi)封受壓影響(xiang)因素


  零(ling)部(bu)件受力不均(jun)勻或受到熱量沖擊(ji)的影響等情況(kuang)下,易(yi)發(fa)生(sheng)密封(feng)裝置損(sun)壞后泄露的問題。為提高泵類機械的應用價值,避免介質(zhi)泄露引起的生(sheng)產事故,加強密封(feng)改進的研究意義重大。


  泵(beng)類機(ji)械的密封(feng)裝置優化對策

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  合理(li)選用密封(feng)材料


  密封材料直接影響瀘定機械密封效果,當動靜環的材料強度不達標時,受環境變化因素的影響較大,更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下,材料的種類與性能得到了飛速的發展,密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主,利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置,如瀘定機械密封的(de)(de)密(mi)(mi)封圈(quan),有聚四(si)氟(fu)乙烯與合成橡(xiang)膠等類(lei)型的(de)(de)材(cai)料(liao),但應(ying)用(yong)效(xiao)果不盡理(li)想,受環境變化的(de)(de)影響較大。材(cai)料(liao)生(sheng)產技術(shu)飛(fei)速發展,納米材(cai)料(liao)與自(zi)潤(run)滑合金等高性(xing)能(neng)(neng)的(de)(de)材(cai)料(liao)應(ying)運(yun)而生(sheng),利(li)用(yong)自(zi)身的(de)(de)熔(rong)點(dian)低與潤(run)性(xing)能(neng)(neng)高等優勢特征,運(yun)用(yong)在密(mi)(mi)封裝置設計中,更利(li)于提高泵(beng)(beng)類(lei)機械的(de)(de)密(mi)(mi)封穩(wen)定(ding)性(xing),促使泵(beng)(beng)類(lei)機械安全可靠(kao)運(yun)行。


  強化密封控制能(neng)力


  本著“引進來與走出去”原則,多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入,以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術,能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑,改變以往的機械流體泄漏過程,通過機械傳導的作用,將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時,回流式技術會通過引流策略,促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析,主要是對動靜環的接觸端面調整后,建立新的瀘定機械密封體(ti)(ti)系,介(jie)質泄露后會受動(dong)靜壓的(de)影(ying)響,在密(mi)封(feng)(feng)端面中穿梭(suo),通過流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)方式形(xing)成流(liu)體(ti)(ti)膜,以往的(de)動(dong)靜環位置(zhi)同(tong)時發(fa)生(sheng)變化(hua)。而流(liu)體(ti)(ti)膜能夠(gou)控制流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動(dong)方向,可(ke)防止動(dong)靜環發(fa)生(sheng)磨損,從而進(jin)一步強化(hua)耐受力(li)與密(mi)封(feng)(feng)能力(li)。


  優化管理方式


  泵類(lei)機(ji)(ji)械介質泄(xie)露也(ye)是管(guan)理(li)(li)不到位的(de)(de)(de)直接體(ti)現,除合理(li)(li)運(yun)用新(xin)技術與(yu)新(xin)材料外,還需加強對管(guan)理(li)(li)方式的(de)(de)(de)優(you)化。需根(gen)據介質泄(xie)露的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin)與(yu)特征等(deng)(deng)情(qing)況(kuang),進一步制定與(yu)完(wan)善快速檢(jian)驗(yan)處(chu)理(li)(li)機(ji)(ji)制,對工(gong)作(zuo)人員的(de)(de)(de)檢(jian)查(cha)維修給予(yu)更多的(de)(de)(de)信(xin)息支持,以及(ji)時處(chu)理(li)(li)密封能(neng)力(li)不足的(de)(de)(de)問題。在(zai)管(guan)理(li)(li)中首先需設定處(chu)理(li)(li)規(gui)則,包括控制動(dong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)間(jian)的(de)(de)(de)摩擦面(mian)積與(yu)軟(ruan)硬質材料間(jian)的(de)(de)(de)密封面(mian)積高低(di)及(ji)動(dong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)內徑(jing)尺寸(cun)等(deng)(deng),確保其密封裝置內部軸震動(dong)能(neng)及(ji)時得到調(diao)整與(yu)補償。其次,應當提高工(gong)作(zuo)人員的(de)(de)(de)檢(jian)修能(neng)力(li),貫徹落實徹底與(yu)到位檢(jian)修的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)則,要求工(gong)作(zuo)人員及(ji)時判斷故障類(lei)型,觀察機(ji)(ji)械內部變(bian)化情(qing)況(kuang),了解動(dong)靜(jing)(jing)(jing)環(huan)端面(mian)變(bian)形的(de)(de)(de)原(yuan)(yuan)因(yin),及(ji)時采取更換端面(mian)等(deng)(deng)措施進行處(chu)理(li)(li)。


  建立維修數據庫


  故障與檢修(xiu)信息(xi)的共(gong)享共(gong)建,更利于(yu)維(wei)(wei)護(hu)工(gong)作的正常(chang)進行(xing),因此應當積極設立維(wei)(wei)修(xiu)數(shu)據庫,全面應用新技術(shu)與新材料(liao)等信息(xi)。同時幫(bang)助工(gong)作人(ren)員(yuan)(yuan)深入了解(jie)與學習維(wei)(wei)護(hu)與管理方面的內容,尤其是(shi)維(wei)(wei)修(xiu)案例的學習,更利于(yu)提高(gao)檢修(xiu)人(ren)員(yuan)(yuan)的專業(ye)知識技能(neng)水平。