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爐霍機械密封常用材料、選型原則與安裝

發(fa)布時(shi)間:2022-03-01 15:43:23 人氣:169455 來(lai)源:

      爐霍機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一,是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵,超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在爐霍機械密封上!


  爐霍機械密封按工作條件和介質性質的不同,有耐高溫、耐低溫爐霍機械密封,耐高壓、耐腐蝕爐霍機械密封,耐顆粒介質爐霍機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的爐霍機械密封等,應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的爐霍機械密封

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  選(xuan)型的(de)(de)主(zhu)要參數有:密封腔體(ti)壓(ya)力(MPa)、流(liu)體(ti)溫度(℃)、工作速度(m/s)、流(liu)體(ti)的(de)(de)特性以及安(an)裝密封的(de)(de)有效空間(jian)等。


  1.根據密(mi)封腔體壓力,確定密(mi)封結構(gou)采(cai)用平衡型或非平衡型,單端(duan)面或雙端(duan)面等(deng)。


  2.根(gen)據工作速(su)度,確定采用(yong)旋(xuan)轉式或靜止式,流體動壓(ya)式或非接觸型。


  3.根據溫度及流體性質,確定摩擦副和輔助密封材料,以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等爐霍機械密封循環保護系統等。


  4.根據安裝(zhuang)(zhuang)密(mi)封的有效空(kong)間,確(que)定采用(yong)多(duo)彈簧(huang)或(huo)單彈簧(huang)或(huo)波形彈簧(huang),內裝(zhuang)(zhuang)式或(huo)外(wai)裝(zhuang)(zhuang)式。


  1.爐霍機械密封對機器精度的要求


  (1)安裝機(ji)械密封部位(wei)的(de)軸(zhou)(或軸(zhou)套)的(de)徑向(xiang)跳動公差最(zui)大(da)不超過0.04~0.06mm。


  (2)轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。


  (3)密封腔體與密封端(duan)蓋結合的定位(wei)端(duan)面對軸(或軸套)表面的跳(tiao)動公差(cha)最大不(bu)超過0.04~0.06mm。


  2.密封(feng)件的確認


  (1)確認所(suo)安裝的(de)密(mi)封是否與要求的(de)型號一致(zhi)。


  (2)安裝(zhuang)前要仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對照(zhao),零件數量是(shi)否齊全。


  (3)采用并(bing)圈(quan)彈簧傳動的(de)機械密(mi)封,其彈簧有左、右旋之分,須(xu)按轉軸的(de)旋向來(lai)選擇。


  3.安裝


  安裝方(fang)法隨機械密(mi)封型式(shi)、機器的種類(lei)不同(tong)而有所不同(tong),但其安裝要領幾乎都相同(tong),安裝步驟和注意事項(xiang)如下:

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  (1)安裝(zhuang)尺寸的確定


  安(an)裝(zhuang)時,應(ying)按(an)產品的使用(yong)說明書或樣本,保(bao)證機械密封的安(an)裝(zhuang)尺(chi)寸。


  (2)裝入前,軸(zhou)(zhou)(軸(zhou)(zhou)套)、壓蓋應無(wu)毛刺(ci),軸(zhou)(zhou)承(cheng)狀況良(liang)好;密封件、軸(zhou)(zhou)、密封腔、壓蓋都(dou)應該清(qing)洗干凈。


  為減少摩擦阻力,軸(zhou)上安裝機械(xie)密封(feng)的(de)(de)(de)部(bu)位要薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地涂上一層油(you),以進(jin)行潤滑(hua),考慮到橡膠(jiao)O形圈的(de)(de)(de)相溶性,若(ruo)不(bu)宜用油(you),可涂肥皂水。浮裝式靜(jing)環不(bu)帶防轉銷(xiao)的(de)(de)(de)結構,不(bu)宜涂油(you),應(ying)干式裝入壓蓋。


  (3)先將靜環與壓蓋一起裝在(zai)軸上,注(zhu)意不要與軸相碰,然后將動環組件(jian)裝入。彈簧(huang)座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定螺釘(ding)應分幾次均(jun)勻擰緊(jin)。


  在未(wei)固定壓(ya)(ya)蓋之前,用手推補償(chang)環(huan)作軸向壓(ya)(ya)縮,松(song)開后補償(chang)環(huan)能自動彈回(hui)無卡(ka)滯現象,然后將(jiang)壓(ya)(ya)蓋螺拴均(jun)勻地(di)鎖緊(jin)。


  4.使用


  (1)當輸(shu)送介質溫度偏(pian)高、過低、或含有雜質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時(shi),必須(xu)采取(qu)相應的(de)阻(zu)封、沖洗、冷(leng)卻、過濾等措(cuo)施(shi)。


  (2)運轉(zhuan)前用(yong)手盤車,注意(yi)轉(zhuan)矩是(shi)否過大,有(you)無擦碰及(ji)不正常(chang)的聲音(yin)。


  (3)注(zhu)意旋(xuan)向,聯軸(zhou)器是(shi)(shi)否(fou)對(dui)中,軸(zhou)承(cheng)部位的潤滑油加法是(shi)(shi)否(fou)適當,配管是(shi)(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。


  (4)運轉前首先將介質、冷卻水閥門打開,檢查密(mi)封腔內的氣體(ti)是否全排出,防止(zhi)靜壓引起泄漏,然后開機運行。


  (5)開車(che)后(hou)工作(zuo)是(shi)否正常(chang)穩定,有無因軸轉動(dong)引(yin)起(qi)的(de)異(yi)常(chang)轉矩,以(yi)及異(yi)常(chang)響聲和過熱現(xian)象。