洛隆機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在洛隆機械密封上！

　　洛隆機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫洛隆機械密封，耐高壓、耐腐蝕洛隆機械密封，耐顆粒介質洛隆機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的洛隆機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的洛隆機械密封。

　　選型的(de)主(zhu)要參數有(you)：密封腔體(ti)壓力（MPa）、流體(ti)溫度（℃）、工作(zuo)速度（m/s）、流體(ti)的(de)特性以及安裝密封的(de)有(you)效空間等。

　　1.根據密封腔體壓力，確(que)定密封結構采用平(ping)衡(heng)型或非(fei)平(ping)衡(heng)型，單端面(mian)或雙(shuang)端面(mian)等(deng)。

　　2.根據工作速度，確定采用旋轉式或靜止式，流體動壓式或非(fei)接觸型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等洛隆機械密封循環保護系統等。

　　4.根據(ju)安裝密封的有(you)效空間，確(que)定采用多(duo)彈簧或(huo)單(dan)彈簧或(huo)波(bo)形彈簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.洛隆機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密(mi)封部位的軸(zhou)（或軸(zhou)套(tao)）的徑向跳動公差最大不超過0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸(zhou)向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密(mi)封(feng)腔體(ti)與密(mi)封(feng)端蓋結合的定位端面對軸(zhou)(zhou)（或軸(zhou)(zhou)套(tao)）表(biao)面的跳動公差(cha)最大不(bu)超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確(que)認所(suo)安裝的(de)密封是否與要求的(de)型號一致。

　　（2）安(an)裝(zhuang)前(qian)要仔細(xi)地與總裝(zhuang)圖對照，零件(jian)數量是否齊全。

　　（3）采用(yong)并圈彈(dan)簧(huang)傳動的機(ji)械密封，其彈(dan)簧(huang)有左(zuo)、右旋(xuan)(xuan)之分，須按(an)轉軸的旋(xuan)(xuan)向來選擇。

　　3.安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器的種類(lei)不同而(er)有所不同，但其安裝(zhuang)要(yao)領(ling)幾乎(hu)都(dou)相同，安裝(zhuang)步驟(zou)和注意事項如下：

　　（1）安裝尺寸的確定

　　安(an)裝時，應按(an)產品的使用(yong)說(shuo)明書(shu)或樣本，保證機械(xie)密封(feng)的安(an)裝尺寸。

　　（2）裝入前，軸(zhou)（軸(zhou)套）、壓蓋(gai)應(ying)無毛刺，軸(zhou)承狀況良好(hao)；密(mi)封件、軸(zhou)、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都(dou)應(ying)該清洗干凈。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的(de)部(bu)位(wei)要薄薄地涂上一(yi)層油(you)(you)，以進行潤滑，考慮到(dao)橡膠(jiao)O形圈的(de)相溶性，若(ruo)不(bu)宜(yi)用油(you)(you)，可涂肥皂水。浮裝(zhuang)式(shi)靜環不(bu)帶防轉銷的(de)結(jie)構，不(bu)宜(yi)涂油(you)(you)，應干式(shi)裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)在軸(zhou)上，注(zhu)意不(bu)要(yao)與軸(zhou)相碰，然后(hou)將動(dong)環組件裝(zhuang)入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺(luo)釘應(ying)分幾次均勻擰(ning)緊。

　　在未固定壓(ya)蓋之(zhi)前，用(yong)手(shou)推補(bu)償環作軸向壓(ya)縮，松開后(hou)補(bu)償環能自動彈回無卡滯現象，然后(hou)將壓(ya)蓋螺拴(shuan)均(jun)勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸(shu)送介質溫度(du)偏(pian)高、過低(di)、或(huo)含(han)有雜質顆粒(li)、易燃、易爆、有毒時，必(bi)須采取相應的阻(zu)封、沖洗、冷卻(que)、過濾等措施。

　　（2）運轉前用手(shou)盤車(che)，注意轉矩是否過大，有無擦(ca)碰及不正(zheng)常的聲音(yin)。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)否(fou)(fou)對中，軸承部位的潤滑油(you)加(jia)法是(shi)否(fou)(fou)適當，配(pei)管是(shi)否(fou)(fou)正確。

　　（4）運轉前首(shou)先將介質、冷卻水閥(fa)門打開，檢查密封(feng)腔內的氣體是否全(quan)排(pai)出，防止靜壓引(yin)起泄漏，然后開機運行。

　　（5）開車(che)后工作是(shi)否正常穩定(ding)，有無因(yin)軸轉(zhuan)動引起(qi)的異常轉(zhuan)矩，以及(ji)異常響聲和過熱(re)現象。