羅平機械密封的工作原理羅平機械密封又稱端面密封(Mechanicalseal)，是旋轉軸用動密封。羅平機械密封性能可靠，泄露量小，使用壽命長，功耗低。毋須經常維修，且能適應于生產過程自動化和高溫，低溫，高壓，真空，高速以及各種強腐蝕性介質。含固體顆粒介質等苛刻工況的餓密封要求。羅平機械密封是靠一對或幾對垂直于軸作相對潤動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持接合并配以輔助密封而達到的阻漏的軸封裝置。齒輪油泵對羅平機械密封的要求，羅平機械密封與軟填(tian)料密封比(bi)較如下：

　　優點：

　　1)密(mi)封(feng)可(ke)靠(kao)，在長期運轉(zhuan)中(zhong)密(mi)封(feng)狀態(tai)很穩定，泄露量(liang)很小(xiao)，其泄露約為軟填料密(mi)封(feng)的1%：

　　2)使用壽命長(chang)，在油(you)，水介質中一般可達1~2年(nian)或更(geng)長(chang)。在化工介質中一般工作(zuo)半年(nian)以(yi)上：

　　3)擦(ca)功率(lv)消耗小，其摩擦(ca)功率(lv)僅為軟填料密封(feng)的10%~50%

　　4)軸或軸套基本(ben)上(shang)不(bu)摩損(sun)：

　　5)維修周期長。端面磨損后可自動補償，一般情況下(xia)不需要經(jing)常(chang)性維修：

　　6)抗震(zhen)性(xing)好，對旋轉軸(zhou)的(de)振(zhen)動以及(ji)軸(zhou)對密封腔(qiang)的(de)偏斜不敏感：

　　7)適用范圍廣，羅平機械密封能用于高溫，低(di)溫，高壓，真空，不(bu)同旋轉頻(pin)率，以及各種腐蝕介(jie)質(zhi)和含(han)磨(mo)粒介(jie)質(zhi)的密封。

　　缺點：

　　1)較(jiao)復雜，對(dui)加工要(yao)求高

　　2)安裝與更(geng)換比(bi)較麻煩，要求工人有一定的技術(shu)水平

　　3)發生偶然性事故(gu)時，處理較困難。

　　價高密封前的準(zhun)備(bei)工作：

　　1)檢查羅平機械密封的型(xing)號。規格是否合設計圖紙的要求，所以零件(特(te)別是密封面，輔助密封圈)有(you)無損(sun)傷。變形。裂(lie)縫(feng)等現象，若有(you)缺(que)陷，必須更換或(huo)修(xiu)復

　　2)檢查羅平機械密封各零件(jian)的配合尺寸，粗糙度(du)，平行度(du)是否符合設計(ji)要求

　　3)使用小彈簧羅平機械密封時，應檢查(cha)小彈簧的(de)長短和剛(gang)性是否(fou)相同

　　4)檢查主機(ji)的(de)竄動(dong)(dong)量。擺動(dong)(dong)量和繞度是否符(fu)合技術要求，密封腔是否符(fu)合安(an)裝尺度，密封端蓋(gai)與軸(zhou)(zhou)是否垂直，一般(ban)要求：軸(zhou)(zhou)竄動(dong)(dong)量不大(da)(da)于(yu)±0.5mm：軸(zhou)(zhou)擺動(dong)(dong)量(旋轉環密封圈處)不大(da)(da)于(yu)0.06mm：軸(zhou)(zhou)最大(da)(da)繞度不大(da)(da)于(yu)0.05mm：密封端蓋(gai)與墊片接觸平面對中心(xin)線的(de)不垂直度允(yun)許差0.03~0.05mm

　　5)應保持清潔，特別是(shi)旋轉環(huan)和(he)靜止(zhi)環(huan)密封面及輔(fu)助密封圈表面應無雜質。灰塵。不允許(xu)用不清潔的不檫(cha)拭密封面。

　　6)不允許(xu)用(yong)工具敲(qiao)擊密(mi)(mi)封元件。以防止密(mi)(mi)封件被損(sun)。