羅平機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在羅平機械密封上！

　　羅平機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫羅平機械密封，耐高壓、耐腐蝕羅平機械密封，耐顆粒介質羅平機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的羅平機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的羅平機械密封。

　　選型(xing)的(de)主(zhu)要參數有：密封腔(qiang)體壓力（MPa）、流體溫度(du)（℃）、工作速度(du)（m/s）、流體的(de)特性以及(ji)安裝密封的(de)有效空間等(deng)。

　　1.根(gen)據密(mi)封腔體(ti)壓力，確定密(mi)封結構(gou)采用平(ping)衡(heng)型或(huo)非(fei)平(ping)衡(heng)型，單端面(mian)或(huo)雙端面(mian)等。

　　2.根據工作速度，確定采用(yong)旋轉式或靜止式，流體動壓式或非接觸(chu)型。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等羅平機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安(an)裝密封的有效(xiao)空間(jian)，確(que)定采(cai)用多彈(dan)簧或(huo)單彈(dan)簧或(huo)波形(xing)彈(dan)簧，內裝式或(huo)外裝式。

　　1.羅平機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機械密封部位的(de)軸（或軸套(tao)）的(de)徑向跳動(dong)公差最大不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子(zi)軸向竄動不超過0.3mm。

　　（3）密封(feng)(feng)腔(qiang)體與密封(feng)(feng)端蓋結合的定位端面(mian)對軸（或(huo)軸套）表面(mian)的跳(tiao)動公差最大(da)不超過(guo)0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所(suo)安裝的密封是(shi)否與要求(qiu)的型號一(yi)致。

　　（2）安裝(zhuang)前要(yao)仔細地(di)與總裝(zhuang)圖對(dui)照，零件數量是否齊全(quan)。

　　（3）采用并圈(quan)彈(dan)簧(huang)傳動的(de)機械密封，其彈(dan)簧(huang)有(you)左、右旋(xuan)之分，須按轉(zhuan)軸(zhou)的(de)旋(xuan)向(xiang)來選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安裝方法隨機械密封型式、機器(qi)的種類(lei)不(bu)同(tong)而有所不(bu)同(tong)，但其安裝要(yao)領幾乎(hu)都相同(tong)，安裝步驟(zou)和注意事項(xiang)如(ru)下(xia)：

　　（1）安(an)裝尺寸的確定

　　安(an)裝時，應按產品的(de)使(shi)用說明書(shu)或樣本(ben)，保證機械密封(feng)的(de)安(an)裝尺寸。

　　（2）裝(zhuang)入前，軸（軸套）、壓(ya)蓋應無毛刺，軸承狀況良好；密(mi)封(feng)件、軸、密(mi)封(feng)腔、壓(ya)蓋都應該清(qing)洗干(gan)凈(jing)。

　　為減少摩(mo)擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的部位要薄(bo)(bo)薄(bo)(bo)地(di)涂(tu)上一層油(you)，以(yi)進行(xing)潤滑，考慮到橡(xiang)膠(jiao)O形圈的相溶性，若不(bu)(bu)宜用(yong)油(you)，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)(bu)帶(dai)防轉銷的結構，不(bu)(bu)宜涂(tu)油(you)，應干(gan)式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先(xian)將靜環與壓蓋一起(qi)裝(zhuang)(zhuang)在(zai)軸上，注意不要(yao)與軸相碰(peng)，然后將動(dong)環組件(jian)裝(zhuang)(zhuang)入。彈簧座或傳動(dong)座的緊定螺釘應分幾次均勻擰緊。

　　在未固(gu)定壓(ya)蓋之(zhi)前，用(yong)手推補償(chang)環作軸(zhou)向(xiang)壓(ya)縮，松(song)開后補償(chang)環能自動(dong)彈回(hui)無(wu)卡滯現象，然后將壓(ya)蓋螺拴均勻地鎖緊(jin)。

　　4.使用

　　（1）當(dang)輸送介質溫度(du)偏高、過低、或含有雜(za)質顆粒、易燃、易爆(bao)、有毒時(shi)，必須采取相應(ying)的(de)阻封、沖(chong)洗、冷卻、過濾等(deng)措(cuo)施。

　　（2）運(yun)轉前用(yong)手盤車，注意轉矩是否過大(da)，有(you)無擦碰及不(bu)正常的聲音。

　　（3）注意旋向，聯軸器是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)對中，軸承部(bu)位的(de)潤滑油(you)加法是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)適(shi)當(dang)，配管是(shi)(shi)否(fou)(fou)(fou)正確。

　　（4）運(yun)轉(zhuan)前首先將介質、冷卻水閥門打開(kai)，檢查密封(feng)腔內的(de)氣體是(shi)否全排出(chu)，防(fang)止(zhi)靜壓引起泄(xie)漏(lou)，然后開(kai)機運(yun)行。

　　（5）開車后工作是否正常穩定，有無(wu)因軸轉動引起的(de)異(yi)(yi)常轉矩，以及異(yi)(yi)常響聲(sheng)和過(guo)熱現象。