泵類盧氏機械密封不嚴，產(chan)生(sheng)介(jie)質(zhi)泄漏現象后，將(jiang)直接威脅石化裝置的(de)安全性(xing)。產(chan)生(sheng)泄漏的(de)原因有以下幾(ji)方(fang)面;

　　一是人為(wei)操作因素影響

　　密(mi)(mi)封安(an)裝過程中(zhong)，工作(zuo)人員未(wei)規(gui)范進行設(she)備密(mi)(mi)封性(xing)(xing)能的加水或靜(jing)壓試驗(yan)，無法確保密(mi)(mi)封性(xing)(xing)能。密(mi)(mi)封環壓緊與密(mi)(mi)封環存在異物(wu)或密(mi)(mi)封受損等(deng)原因(yin)，都會引起(qi)介(jie)質(zhi)泄(xie)露。

　　二(er)是環境變化因(yin)素影響

　　石(shi)化(hua)裝置的生產環境(jing)復(fu)雜，環境(jing)變化(hua)也會直接影響(xiang)密封性能。裝置震動會促使內部密封環等部件發生脫落;溫度變化(hua)會促使動靜環產生縫隙;出(chu)現(xian)憋壓(ya)或氣蝕(shi)現(xian)象(xiang)，也會對密封環產生氣化(hua)等形式的沖擊，從而出(chu)現(xian)不同范圍的泄露(lu)問題(ti)。

　　三是密封(feng)受壓影響因素(su)

　　零部件受(shou)力不均勻(yun)或受(shou)到熱(re)量沖擊的影響等情況下，易發生密封(feng)裝置損壞后泄露(lu)的問題。為提高泵類機械(xie)的應用價值，避免介質泄露(lu)引起(qi)的生產事故(gu)，加強(qiang)密封(feng)改進的研究意義重(zhong)大。

　　泵類機械的密封裝(zhuang)置優化對策

　　合(he)理選用密封材(cai)料(liao)

　　密封材料直接影響盧氏機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如盧氏機械密封的(de)(de)(de)(de)密封圈，有聚四氟乙烯與合成橡膠等(deng)類(lei)型的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，但(dan)應用效果不盡理(li)想，受環境(jing)變化的(de)(de)(de)(de)影響較大。材(cai)(cai)料(liao)(liao)生產技術飛速發(fa)展，納米材(cai)(cai)料(liao)(liao)與自潤滑合金等(deng)高性(xing)能(neng)的(de)(de)(de)(de)材(cai)(cai)料(liao)(liao)應運(yun)而生，利用自身的(de)(de)(de)(de)熔(rong)點低與潤性(xing)能(neng)高等(deng)優勢(shi)特(te)征(zheng)，運(yun)用在密封裝置設計中，更利于提高泵類(lei)機(ji)械的(de)(de)(de)(de)密封穩定性(xing)，促使(shi)泵類(lei)機(ji)械安全可靠(kao)運(yun)行。

　　強化密封控制能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的盧氏機械密封體(ti)系，介質泄露后會受動靜(jing)(jing)壓的影響，在密封(feng)端面中穿梭，通過流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動方式形成流(liu)(liu)體(ti)膜，以往的動靜(jing)(jing)環位置同(tong)時發(fa)生(sheng)變化。而流(liu)(liu)體(ti)膜能夠控制流(liu)(liu)體(ti)流(liu)(liu)動方向，可(ke)防(fang)止動靜(jing)(jing)環發(fa)生(sheng)磨損，從而進一(yi)步強化耐受力與密封(feng)能力。

　　優化管理方式

　　泵類機械(xie)介質泄露也是管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)不到位的(de)(de)直接體現(xian)，除合理(li)(li)(li)運用新(xin)技術與(yu)(yu)新(xin)材(cai)料外(wai)，還需加強對管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)方(fang)式的(de)(de)優化。需根據介質泄露的(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)與(yu)(yu)特(te)征等(deng)(deng)情(qing)況(kuang)，進一步(bu)制(zhi)(zhi)定(ding)與(yu)(yu)完(wan)善快(kuai)速檢(jian)驗(yan)處理(li)(li)(li)機制(zhi)(zhi)，對工(gong)作人員的(de)(de)檢(jian)查(cha)維(wei)修(xiu)給(gei)予更多的(de)(de)信息(xi)支持，以及(ji)時處理(li)(li)(li)密(mi)封(feng)(feng)能(neng)力不足的(de)(de)問題(ti)。在管(guan)(guan)(guan)理(li)(li)(li)中(zhong)首先需設定(ding)處理(li)(li)(li)規則，包括(kuo)控制(zhi)(zhi)動(dong)靜(jing)環間(jian)(jian)的(de)(de)摩(mo)擦面(mian)積與(yu)(yu)軟硬質材(cai)料間(jian)(jian)的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)積高低及(ji)動(dong)靜(jing)環內徑尺寸(cun)等(deng)(deng)，確保其密(mi)封(feng)(feng)裝置內部軸(zhou)震動(dong)能(neng)及(ji)時得到調整與(yu)(yu)補償。其次，應當提高工(gong)作人員的(de)(de)檢(jian)修(xiu)能(neng)力，貫徹落實徹底(di)與(yu)(yu)到位檢(jian)修(xiu)的(de)(de)原(yuan)則，要(yao)求(qiu)工(gong)作人員及(ji)時判斷(duan)故障類型(xing)，觀察機械(xie)內部變化情(qing)況(kuang)，了解動(dong)靜(jing)環端面(mian)變形的(de)(de)原(yuan)因(yin)(yin)，及(ji)時采(cai)取更換端面(mian)等(deng)(deng)措(cuo)施進行處理(li)(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與(yu)(yu)檢修信(xin)息(xi)的(de)共享共建，更利于維(wei)(wei)護工作的(de)正(zheng)常進行，因(yin)此(ci)應(ying)(ying)當積極設(she)立(li)維(wei)(wei)修數據庫，全面應(ying)(ying)用新技術與(yu)(yu)新材料等信(xin)息(xi)。同時幫助工作人員深(shen)入了解(jie)與(yu)(yu)學(xue)習維(wei)(wei)護與(yu)(yu)管理(li)方面的(de)內(nei)容，尤其是維(wei)(wei)修案(an)例(li)的(de)學(xue)習，更利于提高檢修人員的(de)專業(ye)知識技能(neng)水平。