一.呂梁機械密封的工作原理

　　呂梁機械密封是靠一對(dui)或數對(dui)垂直于軸(zhou)作相對(dui)滑動的(de)端(duan)面在流體壓力(li)和補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或磁(ci)力(li)）作用(yong)下保持(chi)貼合并(bing)配以輔助密封而達到阻漏(lou)的(de)軸(zhou)封裝(zhuang)置。

　　二.呂梁機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環(huan)：浸(jin)樹(shu)脂石墨，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷(ci)。

　　4.過熱水100度(du)

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化(hua)鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂(zhi)或錫銻合金(jin)石墨，酚(fen)醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環(huan)：浸青(qing)銅或樹脂石墨(mo)。

　　7.汽油、潤(run)滑油、液態烴，含顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封材料(liao)的(de)種類及用途

　　密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)應滿足(zu)密(mi)(mi)封功能的要求。由于(yu)被密(mi)(mi)封的介(jie)質不(bu)同，以及設備的工作條件不(bu)同，要求密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的具有不(bu)同的適應性(xing)。對密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的要求一(yi)般(ban)是(shi)：

　　1.材料致密性(xing)好，不易(yi)泄露介(jie)質。

　　2.有適當的機(ji)械強(qiang)度(du)和硬度(du)。

　　3.壓(ya)縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變形(xing)小。

　　4.高溫(wen)下(xia)不(bu)軟(ruan)化，不(bu)分解，低溫(wen)下(xia)不(bu)硬化，不(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗腐蝕性能(neng)好(hao)，在酸、堿、油等(deng)介質中能(neng)長期工(gong)作，其體積和(he)硬度變化小(xiao)，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐磨(mo)性好(hao)。

　　7.具有與密封面結合(he)的柔軟性。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久(jiu)耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材(cai)容易。

　　橡膠(jiao)是(shi)最常(chang)用的密封(feng)材料(liao)。除橡膠(jiao)外(wai)，適合于做密封(feng)材料(liao)的還有石墨(mo)等(deng)，聚四氟乙烯以(yi)及(ji)各種密封(feng)膠(jiao)等(deng)。

　　四.呂梁機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸的徑向(xiang)跳(tiao)動(dong)應≤0.04毫米(mi)(mi)，軸向(xiang)竄動(dong)量(liang)不允許大于0.1毫米(mi)(mi)。

　　2.設備的密(mi)封(feng)部位(wei)在安裝(zhuang)時應保持清潔(jie)，密(mi)封(feng)零(ling)件應進(jin)行(xing)清洗，密(mi)封(feng)端面完好(hao)無損，防(fang)止雜質(zhi)和灰塵帶入密(mi)封(feng)部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使呂梁機械密封摩擦(ca)付破損而密(mi)封失效。

　　4.安(an)裝時在與密封相接觸的表面應(ying)涂(tu)一層(ceng)清潔的機(ji)械(xie)油(you)，以便能順(shun)利(li)安(an)裝。

　　5.安裝靜(jing)環壓(ya)蓋時(shi)，擰緊螺(luo)絲必須受力均勻，保(bao)證靜(jing)環端面與軸心線的垂直(zhi)要求(qiu)。

　　6.安裝后用(yong)手推(tui)動動環，能使動環在軸上靈活移(yi)動，并有一(yi)定彈(dan)性(xing)。

　　7.安(an)裝后用手盤(pan)動轉軸、轉軸應無輕重感(gan)覺。

　　8.設備在運轉前(qian)必須(xu)充滿介質(zhi)，以(yi)防止(zhi)干摩擦而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照呂梁機械密封有關標準。

　　10.安(an)裝(zhuang)時在(zai)與密封相接觸(chu)的(de)(de)表面應涂一層清潔的(de)(de)機械(xie)油，要特別注意機械(xie)油的(de)(de)選擇(ze)對(dui)于不(bu)同的(de)(de)輔助密封材質，避免造(zao)成(cheng)O型圈侵(qin)油膨脹(zhang)或加速老(lao)化，造(zao)成(cheng)密封提前失效。

　　五.機(ji)械(xie)軸封有哪三個密(mi)封點(dian)，及這三個密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理

　　動(dong)環(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋管(guan)等）和(he)(he)密(mi)(mi)封液體壓(ya)力在(zai)相(xiang)對運動(dong)的(de)(de)動(dong)環(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的(de)(de)壓(ya)緊(jin)力（比壓(ya)）使兩(liang)個光潔(jie)、平直的(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間(jian)維(wei)持一層極薄的(de)(de)液體膜而達到密(mi)(mi)封的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。這(zhe)層膜具有液體動(dong)壓(ya)力與(yu)靜(jing)壓(ya)力，它起著平衡壓(ya)力和(he)(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)。兩(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之(zhi)所以必須(xu)高度光潔(jie)平直是(shi)為(wei)了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)創造(zao)完美貼合和(he)(he)使比壓(ya)均勻的(de)(de)條件，這(zhe)是(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)封。

　　六.呂梁機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種呂梁機械密封的新技術，進展較快，有下列的呂梁機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在呂梁機械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽(cao)，以產(chan)生(sheng)流體靜、動壓效應，現(xian)在(zai)還在(zai)不斷更新。

　　零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術過去總認為接觸式和非(fei)接觸式機械(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)不可(ke)能達到零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)(lou)）。以色(se)列利用開(kai)槽(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術，提出零(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)非(fei)接觸式機械(xie)端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的新概念，并已用于核電站(zhan)潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉(zhuan)氣體密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)這(zhe)類密(mi)封(feng)(feng)是(shi)將(jiang)開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)用于氣體密(mi)封(feng)(feng)。上游(you)(you)泵送密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)即利用密(mi)封(feng)(feng)面(mian)上開(kai)流槽將(jiang)下游(you)(you)少量(liang)泄漏(lou)流體泵送回上游(you)(you)。

　　上述幾類密(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構特點是(shi)：采用(yong)淺槽(cao)，且(qie)膜厚(hou)和(he)(he)流槽(cao)的(de)(de)深均屬微米級(ji)，并采用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)封(feng)(feng)堰(yan)組成密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載(zai)部分。也可以說開槽(cao)密(mi)封(feng)(feng)是(shi)平面(mian)(mian)密(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)軸承(cheng)的(de)(de)結合。其優點是(shi)泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大，消(xiao)除接觸(chu)摩擦、功(gong)耗和(he)(he)發熱(re)(re)量小。熱(re)(re)流體動壓(ya)密(mi)封(feng)(feng)技術它是(shi)利用(yong)各(ge)種形狀較深的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)(mian)流槽(cao)，造成局(ju)部熱(re)(re)變形，以產生流體動力楔效應。這(zhe)種具有流體動壓(ya)承(cheng)載(zai)能力的(de)(de)密(mi)封(feng)(feng)，稱(cheng)之(zhi)為(wei)熱(re)(re)流體動力楔密(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接呂梁金屬波紋管呂梁機械密封技術。

　　多(duo)(duo)端面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)分為雙密(mi)封、中間環密(mi)封、多(duo)(duo)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)。另外還(huan)有平(ping)行(xing)面(mian)密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、監控密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)、組合密(mi)封技(ji)(ji)術(shu)等(deng)。

　　七(qi).機(ji)械密封沖洗方案及(ji)特點

　　沖洗(xi)的(de)(de)目的(de)(de)在于防止(zhi)雜質集積(ji)，防止(zhi)氣囊形成，保(bao)持(chi)和改善(shan)潤滑(hua)等(deng)，當沖洗(xi)液溫度較低時(shi)，兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的(de)(de)方式(shi)主要有(you)如下(xia)：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工作主機的(de)被密封(feng)(feng)介質，由泵(beng)的(de)出口端通過管路(lu)引入密封(feng)(feng)腔。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔流體，p1稍大(da)于p進(jin)，當(dang)溫度高或(huo)有(you)雜質時(shi)，可(ke)在(zai)管路上設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主(zhu)機的(de)被(bei)密封(feng)介(jie)質(zhi)，由泵(beng)的(de)出口端引入密封(feng)腔(qiang)，沖洗后通過管路流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔(jie)流體，且p進<p1<p出，當(dang)溫度(du)高或有雜質時，可在管路上設置(zhi)冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工(gong)作(zuo)主機(ji)的被密封介質，由泵的出口(kou)端通(tong)過管(guan)路(lu)(lu)引入密封腔(qiang)，沖(chong)洗后再(zai)經管(guan)路(lu)(lu)流回泵入口(kou)。p1<p出，當溫度高或有雜質時(shi)，可在管(guan)路(lu)(lu)上設(she)置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等。

　　（2）應(ying)用(yong)(yong)：冷卻效果(guo)優于前兩種，用(yong)(yong)于清(qing)潔流體(ti)，且p1與p進和p出(chu)相接近(jin)時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與被(bei)密封(feng)介質相容的(de)清潔流體至(zhi)密封(feng)腔進(jin)行沖洗。

　　2.2應(ying)(ying)(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)壓力(li)應(ying)(ying)(ying)比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介(jie)質(zhi)為(wei)高(gao)溫或(huo)固體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場(chang)合。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流量(liang)應(ying)(ying)(ying)保(bao)證帶走(zou)熱量(liang)，還需(xu)滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)需(xu)要，不會產(chan)生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需(xu)控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓力(li)和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)的(de)(de)(de)流速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)的(de)(de)(de)流速應(ying)(ying)(ying)小(xiao)于(yu)5m/s;含有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)(ye)(ye)體須小(xiao)于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔壓力(li)的(de)(de)(de)差值應(ying)(ying)(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對雙端面機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可(ke)取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)進入和(he)排出(chu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔(kong)口位置(zhi)，應(ying)(ying)(ying)設(she)置(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)端面附(fu)近(jin)，且(qie)應(ying)(ying)(ying)在(zai)靠近(jin)動環側，為(wei)了防止石(shi)墨環被沖(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)因(yin)冷卻(que)不均引起(qi)溫差變(bian)形(xing)，以及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)結焦等，可(ke)采用(yong)切向引入或(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)(xi)液(ye)(ye)(ye)可(ke)以是熱水或(huo)蒸氣(qi)。