泵類瑪多機械密封不(bu)嚴(yan)，產生介(jie)質泄漏現(xian)象后，將直接威脅石(shi)化裝置(zhi)的安全性(xing)。產生泄漏的原因(yin)有以下幾方(fang)面;

　　一是人(ren)為操作因(yin)素影響

　　密封(feng)(feng)安(an)裝過程(cheng)中，工作人員未規范進行設(she)備(bei)密封(feng)(feng)性能的(de)加水或靜(jing)壓試驗，無法確保密封(feng)(feng)性能。密封(feng)(feng)環壓緊與(yu)密封(feng)(feng)環存在異物或密封(feng)(feng)受損等原因，都會引起介質(zhi)泄露。

　　二是(shi)環境變化(hua)因素影響

　　石化裝(zhuang)置的生(sheng)產(chan)環(huan)(huan)境(jing)復(fu)雜，環(huan)(huan)境(jing)變(bian)化也會直接影響密封性能。裝(zhuang)置震動(dong)會促使內部密封環(huan)(huan)等部件發(fa)生(sheng)脫落;溫度變(bian)化會促使動(dong)靜環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)縫(feng)隙;出現(xian)憋壓或(huo)氣蝕現(xian)象，也會對密封環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)氣化等形式的沖擊(ji)，從而出現(xian)不同范圍的泄露問題(ti)。

　　三是密封受壓(ya)影(ying)響因素

　　零部件受力不均勻或(huo)受到熱(re)量沖擊的(de)(de)影(ying)響(xiang)等(deng)情(qing)況(kuang)下，易(yi)發生(sheng)(sheng)密(mi)封裝(zhuang)置損(sun)壞(huai)后泄露的(de)(de)問(wen)題(ti)。為提高(gao)泵(beng)類機械的(de)(de)應用價值，避免介(jie)質泄露引(yin)起的(de)(de)生(sheng)(sheng)產事(shi)故，加強(qiang)密(mi)封改進的(de)(de)研究意(yi)義重大。

　　泵類機械的密(mi)封裝置(zhi)優化(hua)對策

　　合理(li)選(xuan)用密封材料(liao)

　　密封材料直接影響瑪多機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如瑪多機械密封的密(mi)(mi)封圈，有聚四氟乙(yi)烯與合(he)成橡膠等(deng)類(lei)型(xing)的材料(liao)，但應(ying)用(yong)(yong)效果不盡理想(xiang)，受環境(jing)變化的影響(xiang)較大。材料(liao)生產技術(shu)飛速發展，納米(mi)材料(liao)與自(zi)潤(run)滑(hua)合(he)金等(deng)高(gao)性能(neng)的材料(liao)應(ying)運(yun)而生，利用(yong)(yong)自(zi)身的熔點低與潤(run)性能(neng)高(gao)等(deng)優勢特(te)征，運(yun)用(yong)(yong)在密(mi)(mi)封裝置設計中，更利于提高(gao)泵類(lei)機械(xie)的密(mi)(mi)封穩定性，促使(shi)泵類(lei)機械(xie)安全可靠運(yun)行。

　　強化(hua)密封控制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的瑪多機械密封體(ti)(ti)系，介質泄露后會(hui)受(shou)動靜壓的影響(xiang)，在密封端面中穿(chuan)梭，通過流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動方式形成(cheng)流(liu)體(ti)(ti)膜，以往的動靜環(huan)位置同時發生(sheng)變(bian)化。而(er)流(liu)體(ti)(ti)膜能夠控制流(liu)體(ti)(ti)流(liu)動方向，可防止動靜環(huan)發生(sheng)磨(mo)損，從而(er)進一步強(qiang)化耐受(shou)力與密封能力。

　　優化管理方式

　　泵(beng)類機械介(jie)質(zhi)泄露(lu)也是(shi)管理(li)不到位的(de)(de)(de)直接體現，除合理(li)運(yun)用新(xin)技(ji)術與(yu)(yu)新(xin)材(cai)料(liao)外，還(huan)需加強對管理(li)方式(shi)的(de)(de)(de)優化(hua)。需根據介(jie)質(zhi)泄露(lu)的(de)(de)(de)原因(yin)與(yu)(yu)特征等情況，進一步制(zhi)定(ding)與(yu)(yu)完善快速檢(jian)(jian)驗處理(li)機制(zhi)，對工作(zuo)人員(yuan)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)查維修給予更多的(de)(de)(de)信息(xi)支持，以及(ji)(ji)時(shi)處理(li)密封(feng)能力不足的(de)(de)(de)問題。在管理(li)中首先需設定(ding)處理(li)規(gui)則，包括控制(zhi)動(dong)靜環(huan)間的(de)(de)(de)摩擦面積與(yu)(yu)軟硬質(zhi)材(cai)料(liao)間的(de)(de)(de)密封(feng)面積高(gao)低及(ji)(ji)動(dong)靜環(huan)內(nei)徑尺寸等，確保其(qi)密封(feng)裝置內(nei)部軸震動(dong)能及(ji)(ji)時(shi)得到調整與(yu)(yu)補償。其(qi)次，應當(dang)提高(gao)工作(zuo)人員(yuan)的(de)(de)(de)檢(jian)(jian)修能力，貫徹落實徹底與(yu)(yu)到位檢(jian)(jian)修的(de)(de)(de)原則，要求工作(zuo)人員(yuan)及(ji)(ji)時(shi)判(pan)斷故障類型，觀(guan)察機械內(nei)部變(bian)化(hua)情況，了解動(dong)靜環(huan)端面變(bian)形(xing)的(de)(de)(de)原因(yin)，及(ji)(ji)時(shi)采(cai)取更換端面等措施(shi)進行處理(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障與檢(jian)修(xiu)信息的共享共建，更利(li)于維(wei)(wei)護(hu)工作的正常(chang)進(jin)行(xing)，因此應當積極(ji)設(she)立維(wei)(wei)修(xiu)數據庫，全(quan)面(mian)應用(yong)新技(ji)(ji)術與新材料等信息。同(tong)時(shi)幫助工作人(ren)員深入了解與學(xue)習(xi)維(wei)(wei)護(hu)與管理方面(mian)的內容，尤其是(shi)維(wei)(wei)修(xiu)案例(li)的學(xue)習(xi)，更利(li)于提高檢(jian)修(xiu)人(ren)員的專業知(zhi)識技(ji)(ji)能水平(ping)。