馬龍機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種泵類設備的關鍵部件。對于機泵，超過50%機率的泄露問題產生原因往往就在馬龍機械密封上！

　　馬龍機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫馬龍機械密封，耐高壓、耐腐蝕馬龍機械密封，耐顆粒介質馬龍機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的馬龍機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的馬龍機械密封。

　　選型的主(zhu)要參數有：密(mi)封(feng)腔(qiang)體(ti)壓(ya)力（MPa）、流(liu)體(ti)溫度(du)（℃）、工(gong)作速(su)度(du)（m/s）、流(liu)體(ti)的特性以(yi)及安裝密(mi)封(feng)的有效空(kong)間等(deng)。

　　1.根(gen)據密(mi)封(feng)腔體壓力，確定密(mi)封(feng)結(jie)構(gou)采用平(ping)衡型或非平(ping)衡型，單端面或雙端面等。

　　2.根(gen)據工作速(su)度(du)，確定采(cai)用旋轉(zhuan)式(shi)(shi)或(huo)靜止(zhi)式(shi)(shi)，流(liu)體動壓式(shi)(shi)或(huo)非接觸型(xing)。

　　3.根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等馬龍機械密封循環保護系統等。

　　4.根據安裝(zhuang)密封的(de)有效空間，確定采用多彈(dan)簧或單彈(dan)簧或波形彈(dan)簧，內裝(zhuang)式(shi)(shi)或外裝(zhuang)式(shi)(shi)。

　　1.馬龍機械密封對機器精度的要求

　　（1）安裝機(ji)械(xie)密封部(bu)位的(de)軸（或軸套）的(de)徑向跳動公差最大不超(chao)過(guo)0.04～0.06mm。

　　（2）轉子軸向竄動不(bu)超過0.3mm。

　　（3）密封腔體(ti)與密封端(duan)蓋結(jie)合的定位端(duan)面對(dui)軸（或軸套(tao)）表面的跳動(dong)公差最大(da)不超過0.04～0.06mm。

　　2.密封件的確認

　　（1）確認所安裝的密封(feng)是否與要(yao)求(qiu)的型號(hao)一致(zhi)。

　　（2）安裝(zhuang)(zhuang)前(qian)要仔細地(di)與總(zong)裝(zhuang)(zhuang)圖對照(zhao)，零件數量是否齊(qi)全。

　　（3）采用并(bing)圈彈(dan)簧(huang)傳(chuan)動的機械密封，其彈(dan)簧(huang)有左、右旋(xuan)之分(fen)，須按轉軸的旋(xuan)向來(lai)選(xuan)擇。

　　3.安裝

　　安(an)裝方法隨機械密(mi)封(feng)型式、機器(qi)的種類不同(tong)(tong)而有所不同(tong)(tong)，但其安(an)裝要(yao)領幾乎(hu)都相同(tong)(tong)，安(an)裝步驟和注(zhu)意(yi)事(shi)項(xiang)如下：

　　（1）安裝尺(chi)寸(cun)的確定

　　安裝時(shi)，應按產(chan)品的使(shi)用(yong)說明(ming)書或樣本，保證機械(xie)密封(feng)的安裝尺寸(cun)。

　　（2）裝入(ru)前，軸（軸套）、壓蓋(gai)應無毛(mao)刺，軸承狀況良好(hao)；密(mi)封件(jian)、軸、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。

　　為減少摩擦阻力，軸上安裝(zhuang)機械密封的(de)(de)部位(wei)要薄薄地涂(tu)上一層油，以進行潤(run)滑，考慮到橡膠O形圈的(de)(de)相溶(rong)性，若(ruo)不(bu)宜用(yong)油，可涂(tu)肥皂水。浮裝(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的(de)(de)結構，不(bu)宜涂(tu)油，應干式裝(zhuang)入壓蓋。

　　（3）先將靜(jing)環與(yu)壓蓋(gai)一起裝在軸上(shang)，注意不要與(yu)軸相碰(peng)，然后(hou)將動環組件(jian)裝入。彈簧座或(huo)傳動座的緊定螺釘應分(fen)幾次均勻擰緊。

　　在未固(gu)定(ding)壓(ya)蓋(gai)之(zhi)前，用手推補(bu)償環(huan)作軸向壓(ya)縮，松開后補(bu)償環(huan)能自動彈回無卡(ka)滯現象(xiang)，然(ran)后將壓(ya)蓋(gai)螺拴(shuan)均勻地鎖緊。

　　4.使用

　　（1）當輸送(song)介質溫度偏高、過低、或含有(you)雜質顆(ke)粒、易燃、易爆、有(you)毒時，必須采取相應的阻(zu)封、沖洗、冷(leng)卻、過濾(lv)等(deng)措(cuo)施。

　　（2）運轉前用手盤車，注意轉矩是否過大，有無擦碰及(ji)不正常(chang)的聲音。

　　（3）注意旋(xuan)向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部位的潤滑油加(jia)法(fa)是否(fou)適(shi)當，配管是否(fou)正(zheng)確。

　　（4）運轉前首先將(jiang)介質、冷卻水閥(fa)門打(da)開，檢(jian)查(cha)密(mi)封腔內的(de)氣體是否全(quan)排出，防止靜壓(ya)引起泄漏(lou)，然后開機運行(xing)。

　　（5）開(kai)車后工作(zuo)是(shi)否(fou)正常穩定，有無因軸轉(zhuan)動引(yin)起(qi)的異(yi)常轉(zhuan)矩，以及異(yi)常響(xiang)聲(sheng)和過(guo)熱現(xian)象(xiang)。