一.芒市機械密封的工作原理

　　芒市機械密封是靠一對(dui)(dui)或數(shu)對(dui)(dui)垂直于軸作(zuo)(zuo)相(xiang)對(dui)(dui)滑動的(de)端面(mian)在流體壓力(li)和(he)補(bu)償機構的(de)彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)(zuo)用(yong)下保持(chi)貼合并(bing)配(pei)以輔(fu)助(zhu)密封而達到阻漏的(de)軸封裝置。

　　二.芒市機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻(ge)鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅(tong)，酚(fen)醛(quan)塑料。

　　2.河水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄(zhu)鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石墨，碳化鎢，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水(shui)100度(du)

　　動環：碳化(hua)鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂石(shi)墨(mo)，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，常溫

　　動環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂或錫(xi)銻合金石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽(qi)油、潤滑油、液(ye)態烴，100度

　　動(dong)環：碳(tan)化(hua)鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸(jin)青銅(tong)或(huo)樹脂石(shi)墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，含顆(ke)粒(li)

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及(ji)用途

　　密封(feng)材料應滿足密封(feng)功能的(de)(de)要求。由(you)于(yu)被密封(feng)的(de)(de)介質不(bu)同(tong)，以及設備的(de)(de)工(gong)作條(tiao)件不(bu)同(tong)，要求密封(feng)材料的(de)(de)具有(you)不(bu)同(tong)的(de)(de)適應性。對密封(feng)材料的(de)(de)要求一般是(shi)：

　　1.材料致密性好，不易泄露介質。

　　2.有適(shi)當的(de)機(ji)械強度和硬度。

　　3.壓縮(suo)性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下不軟化，不分解，低(di)溫下不硬化，不脆裂。

　　5.抗腐蝕性能好，在酸、堿、油(you)等介質中能長(chang)期(qi)工(gong)作，其體積(ji)和(he)硬度變化小，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔軟性。

　　8.耐(nai)(nai)老化性(xing)好，經久(jiu)耐(nai)(nai)用(yong)。

　　9.加工制造方便，價(jia)格便宜，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠(jiao)是最(zui)常用的密封材料。除橡(xiang)膠(jiao)外，適合于做密封材料的還有石墨等，聚四氟乙烯(xi)以(yi)及各(ge)種密封膠(jiao)等。

　　四.芒市機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳動應≤0.04毫米，軸(zhou)向(xiang)竄動量不(bu)允(yun)許(xu)大于0.1毫米。

　　2.設備的密封部位(wei)在(zai)安(an)裝(zhuang)時應保持清潔，密封零件應進行(xing)清洗，密封端(duan)面完好無損，防止雜質和灰(hui)塵帶(dai)入(ru)密封部位(wei)。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使芒市機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在(zai)與(yu)密封相(xiang)接觸的表面應(ying)涂一層清潔的機械(xie)油，以(yi)便能順利安裝。

　　5.安(an)裝靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰(ning)緊(jin)螺絲必須受力均勻，保證靜(jing)環端(duan)面與軸心(xin)線的垂直要求。

　　6.安裝后用手推動動環(huan)，能使動環(huan)在軸上靈活(huo)移動，并(bing)有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺(jue)。

　　8.設備(bei)在(zai)運轉前必須(xu)充滿(man)介(jie)質，以防止干摩擦而使密封(feng)失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照芒市機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔(jie)的機械油(you)，要特別(bie)注意(yi)機械油(you)的選(xuan)擇對于不同(tong)的輔助密封材質(zhi)，避免造成O型圈(quan)侵油(you)膨脹或加(jia)速老化，造成密封提前失效。

　　五.機械(xie)軸封有哪三(san)(san)個密封點，及這三(san)(san)個密封點的密封原(yuan)理

　　動(dong)(dong)環與靜環之間(jian)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)：是(shi)(shi)靠(kao)彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)(mi)封(feng)(feng)液(ye)(ye)體壓力(li)(li)(li)在相(xiang)對運動(dong)(dong)的(de)(de)動(dong)(dong)環和(he)靜環的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端(duan)面(mian)(mian)）上產生一適(shi)當的(de)(de)壓緊(jin)力(li)(li)(li)（比壓）使兩個光潔(jie)(jie)、平(ping)直(zhi)的(de)(de)端(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)(mi)貼合；端(duan)面(mian)(mian)間(jian)維持一層極薄的(de)(de)液(ye)(ye)體膜(mo)而達到密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)作(zuo)用。這(zhe)層膜(mo)具有液(ye)(ye)體動(dong)(dong)壓力(li)(li)(li)與靜壓力(li)(li)(li)，它起(qi)著平(ping)衡壓力(li)(li)(li)和(he)潤滑端(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)作(zuo)用。兩端(duan)面(mian)(mian)之所(suo)以(yi)必須(xu)高度光潔(jie)(jie)平(ping)直(zhi)是(shi)(shi)為了給(gei)端(duan)面(mian)(mian)創造完(wan)美貼合和(he)使比壓均勻的(de)(de)條件(jian)，這(zhe)是(shi)(shi)相(xiang)對旋轉密(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　六.芒市機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種芒市機械密封的新技術，進展較快，有下列的芒市機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在芒市機械密封的密(mi)封(feng)端面上開了各種各樣的流槽(cao)，以產生(sheng)流體(ti)靜、動壓效(xiao)應，現(xian)在還在不(bu)斷(duan)更新。

　　零泄漏(lou)(lou)密封(feng)技術(shu)過(guo)去總認為接觸式和非接觸式機械密封(feng)不可能達到零泄漏(lou)(lou)（或無泄漏(lou)(lou)）。以色(se)列利用開槽密封(feng)技術(shu)，提出(chu)零泄漏(lou)(lou)非接觸式機械端面密封(feng)的新概(gai)念，并已用于(yu)核(he)電站潤滑油泵中。

　　干運轉氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽密(mi)封(feng)(feng)技術用(yong)于氣體(ti)密(mi)封(feng)(feng)。上游泵送密(mi)封(feng)(feng)技術即利用(yong)密(mi)封(feng)(feng)面上開(kai)流槽將(jiang)下游少量泄漏流體(ti)泵送回上游。

　　上述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)(de)結構特點(dian)是：采(cai)用(yong)(yong)淺槽(cao)(cao)(cao)，且膜厚和(he)(he)流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)的(de)(de)深均(jun)屬微米級，并采(cai)用(yong)(yong)潤滑槽(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)承(cheng)載部(bu)分(fen)。也(ye)可以說開槽(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)(he)開槽(cao)(cao)(cao)軸(zhou)承(cheng)的(de)(de)結合(he)。其優點(dian)是泄漏量(liang)(liang)小（甚至無泄漏）、膜厚大，消除(chu)接觸摩擦、功耗和(he)(he)發熱量(liang)(liang)小。熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技術它是利(li)用(yong)(yong)各種形狀較深的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流(liu)(liu)槽(cao)(cao)(cao)，造(zao)成局部(bu)熱變(bian)形，以產生流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)力楔(xie)效應。這種具有流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)壓承(cheng)載能(neng)力的(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為(wei)熱流(liu)(liu)體動(dong)(dong)(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接芒市金屬波紋管芒市機械密封技術。

　　多端(duan)面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)分(fen)為雙密封(feng)(feng)、中間(jian)環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)。另外還有平行面(mian)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、監控密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)、組合密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)等。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及(ji)特(te)點

　　沖洗的(de)(de)目的(de)(de)在于(yu)防止雜質集積，防止氣囊形成，保持(chi)和改善潤(run)滑等，當沖洗液溫度較(jiao)低時，兼有(you)(you)冷(leng)卻(que)作用(yong)。沖洗的(de)(de)方式主(zhu)要有(you)(you)如(ru)下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介(jie)質，由泵(beng)的出(chu)口端通過管路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清潔流體，p1稍大于p進，當溫(wen)度高(gao)或有(you)雜質(zhi)時，可在管路上(shang)設置冷(leng)卻器(qi)、過濾器(qi)等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的(de)被密封介質，由泵(beng)的(de)出口(kou)(kou)端引入密封腔，沖(chong)洗后通過管(guan)路流(liu)回泵(beng)入口(kou)(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且p進<p1<p出，當溫(wen)度(du)高或有雜質時，可在管路上設置冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工(gong)作主機的(de)被密(mi)(mi)封介(jie)質，由泵(beng)(beng)的(de)出口端通過管(guan)路引(yin)入密(mi)(mi)封腔，沖洗后再經管(guan)路流回泵(beng)(beng)入口。p1<p出，當溫度高(gao)或有(you)雜質時，可在管(guan)路上設(she)置冷卻器、過濾器等(deng)。

　　（2）應(ying)用：冷卻效(xiao)果優(you)于前兩種(zhong)，用于清潔(jie)流體，且p1與(yu)p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入(ru)外系統與被(bei)密(mi)封(feng)介質(zhi)相容的清潔流(liu)體至密(mi)封(feng)腔進行沖洗。

　　2.2應用：外沖洗(xi)(xi)液(ye)壓(ya)(ya)(ya)力(li)應比被密封(feng)(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用于介質為(wei)高溫或(huo)固體(ti)顆粒的場合。沖洗(xi)(xi)液(ye)的流(liu)量應保證帶走熱量，還(huan)需(xu)(xu)滿足沖洗(xi)(xi)的需(xu)(xu)要(yao)，不(bu)會產生對密封(feng)(feng)件的沖蝕。為(wei)此，需(xu)(xu)控制密封(feng)(feng)腔的壓(ya)(ya)(ya)力(li)和(he)沖洗(xi)(xi)的流(liu)速(su)，一般(ban)清潔沖洗(xi)(xi)液(ye)的流(liu)速(su)應小(xiao)于5m/s;含有顆粒的漿狀(zhuang)液(ye)體(ti)須小(xiao)于3m/s，為(wei)達到上述的流(liu)速(su)值，沖洗(xi)(xi)液(ye)與密封(feng)(feng)腔壓(ya)(ya)(ya)力(li)的差值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端面(mian)機械密封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖洗(xi)(xi)液(ye)進入和(he)排出密封(feng)(feng)腔的孔口位(wei)置，應設置在密封(feng)(feng)端面(mian)附近，且應在靠近動環側，為(wei)了防止(zhi)石墨環被沖蝕或(huo)因冷卻不(bu)均引起(qi)溫差變形，以及雜質堆積和(he)結焦等，可采用切向(xiang)引入或(huo)多(duo)點沖洗(xi)(xi).必(bi)要(yao)時，沖洗(xi)(xi)液(ye)可以是熱水或(huo)蒸(zheng)氣。